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材料的選擇與控制。加強(qiáng)對化工機(jī)械設(shè)備的選型，選擇具有良好抗腐蝕能力的材料。結(jié)合化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境的具體內(nèi)容進(jìn)行分析。結(jié)合工作環(huán)境的酸堿強(qiáng)度和壓力溫度因素，選擇抗腐蝕能力強(qiáng)的材料，作為化工機(jī)械設(shè)備的主要材料，促使化工機(jī)械設(shè)備的使用質(zhì)量得到有效的提升，可以科學(xué)的對高分子聚合材料進(jìn)行使用，有效的提高機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕能力，規(guī)避安全隱患的發(fā)生。

化工機(jī)械設(shè)備的防腐蝕措施

　　3.1材料防腐蝕

　　化學(xué)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，防腐措施中，提出材料防腐的方法，在根本上降低化學(xué)機(jī)械設(shè)備腐蝕的發(fā)生機(jī)率。一般情況下，化工機(jī)械設(shè)備的材料是碳鋼，碳鋼的經(jīng)濟(jì)成本低，具有高水平的機(jī)械特征，其在防腐蝕方面，缺乏有效性，因此，化工機(jī)械設(shè)備的材料防腐蝕內(nèi)，引入可用的新材料，根據(jù)化工生產(chǎn)的環(huán)境，合理安排新材料的應(yīng)用?；C(jī)械設(shè)備防腐材料的選擇，先要滿足化工生產(chǎn)的基本性能，如高溫、高壓的需求，再確定材料的類型?；瘜W(xué)機(jī)械設(shè)備內(nèi)，常見的防腐蝕材料有：高強(qiáng)度樹脂材料、高分子耐熱材料等，逐漸取代化工生產(chǎn)內(nèi)的傳統(tǒng)材料，同樣，化工生產(chǎn)內(nèi)，還存在一些傳統(tǒng)的化工機(jī)械設(shè)備，此類設(shè)備，需要采取降低腐蝕的方法，達(dá)到防腐蝕的目的，保障化工機(jī)械設(shè)備，可以在化工生產(chǎn)內(nèi)保持穩(wěn)定的狀態(tài)，進(jìn)而延長化工機(jī)械設(shè)備的運行壽命。

關(guān)于金屬腐蝕液的幾個問題，標(biāo)牌腐蝕液的選擇應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)，環(huán)保，低溫，腐蝕速度快，側(cè)面腐蝕小，腐蝕后底面平坦，耐腐蝕油墨損壞小，能被回收。金屬腐蝕的原理分為電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。我們對金屬標(biāo)牌的腐蝕通常是化學(xué)腐蝕，也稱為微電池腐蝕。腐蝕性介質(zhì)是酸性和堿性的，大多數(shù)跡象主要是酸性的。

　　鋁腐蝕溶液，鋁是一種活潑的金屬，與氧氣有很強(qiáng)的親和力，能在空氣和水中迅速形成氧化膜。由于存在氧化膜，鋁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。因此，應(yīng)在鋁的腐蝕性液體中加入一定比例的活性離子，首先破壞氧化膜然后腐蝕。鋁在腐蝕過程中是雙性的，可以是堿性腐蝕和酸腐蝕。