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發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 08:02  





單級(jí)雙吸離心泵,泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱(chēng)布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩余軸向力則同軸端的軸承承受。
S型泵對(duì)于軸承處軸徑小于60mm的用滾動(dòng)軸承支承,稱(chēng)為甲式SH型泵;軸承處大于70mm的用巴氏合金滑動(dòng)軸承支承,稱(chēng)之為乙式SH型泵?,F(xiàn)在有很多大于70mm的泵也采用滾動(dòng)軸承。甲式泵由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
離心泵的品種很多,各種類(lèi)型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同,但主要零部件基本相同,主要有泵體、葉輪、泵軸、軸封、軸承箱、聯(lián)軸器等部件。
蝸殼與導(dǎo)輪的作用:一是匯集葉輪出口處的液體,引入到下一級(jí)葉輪入口或泵的出口;二是將葉輪出口的高速液體的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。一般單級(jí)和中開(kāi)式多級(jí)泵常設(shè)置蝸殼,分段式多級(jí)泵則采用導(dǎo)輪。
葉輪用鍵固定于軸上,隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過(guò)葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。
葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。
葉輪一般由兩個(gè)圓形蓋板以及蓋板之間若干片彎曲的葉片和輪轂所組成,可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種類(lèi)型。

離心泵的泵殼通常呈蝸牛形,故又稱(chēng)為蝸殼。葉輪在泵殼內(nèi)沿著蝸形通道擴(kuò)大的方向旋轉(zhuǎn),越接近液體出口,通道截面積越大;液體流經(jīng)蝸形通道時(shí)流速逐漸降低,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成靜壓能。因此泵殼不僅是匯集由葉輪流出的液體的場(chǎng)所,也是一個(gè)能量轉(zhuǎn)化裝置。
軸封裝置由于泵軸旋轉(zhuǎn)而泵殼固定不動(dòng),泵軸穿過(guò)泵殼處必定存在間隙。為防止泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出或外界空氣漏入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。常用到軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封。機(jī)械密封的潤(rùn)滑和密封效果較好,適用于輸送酸、堿及、和有毒液體。

離心泵性能的影響因素,液體物性的影響
①密度
離心泵的壓頭、流量、效率均與液體密度無(wú)關(guān),但泵的軸功率卻隨密度的改變而改變。
②黏度
若被輸送液體的黏度大于常溫下清水的黏度,則能量損失增大,因此壓頭、流量、效率均降低,軸功率增大。
氣蝕的危害:①離心泵的性能下降,流量、壓頭和效率均會(huì)降低;②產(chǎn)生噪聲和振動(dòng);③泵殼和葉輪遭到損壞,降低了泵的使用壽命。
