湖北燃?xì)庹羝l(fā)生器推薦廠(chǎng)家「武漢諾貝思」

諾貝思始終以誠(chéng)心、誠(chéng)信直接合作方式為用戶(hù)服務(wù)，諾貝思蒸汽發(fā)生器，不要中間環(huán)節(jié)，工廠(chǎng) 用戶(hù)=省錢(qián)；不要中間環(huán)節(jié)，堅(jiān)持工廠(chǎng) 用戶(hù)方式雖然暫時(shí)銷(xiāo)量不大但為用戶(hù)服務(wù)更精準(zhǔn)更迅速，用戶(hù)對(duì)我們的口碑會(huì)更好，用戶(hù)就是我們的義務(wù)宣傳員。開(kāi)機(jī)5分鐘產(chǎn)汽，10分鐘升壓至5公斤，蒸汽不帶水；4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水或無(wú)水時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水，在水泵的后面有兩只止回閥，主要是控制蒸汽發(fā)生器水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應(yīng)及時(shí)更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)，不斷創(chuàng)新技術(shù)，始終以產(chǎn)品惟精，服務(wù)迅速為企業(yè)宗旨！

諾貝思B級(jí)鍋爐資質(zhì)要求：

（四）技術(shù)力量    

1．工程技術(shù)人員應(yīng)不少于80名，其中工程師及其以上職稱(chēng)的人員應(yīng)不少于30名。    

2．企業(yè)質(zhì)量管理部門(mén)應(yīng)配備必要的工程技術(shù)人員。    

3．鍋爐專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員應(yīng)不少于20名，其中，工程師應(yīng)不少于3名，工程師應(yīng)不少于8名。    

4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機(jī)加工等各類(lèi)專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)配備齊全，工藝專(zhuān)職技術(shù)人員應(yīng)不少于20名，其中，焊接專(zhuān)業(yè)工程師應(yīng)不少于1名，工程師應(yīng)不少于2名；熱處理、材料類(lèi)專(zhuān)業(yè)工程師應(yīng)不少于2名。    

5．專(zhuān)職標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)人員應(yīng)不少于3名，其中，工程師不少于2名。    

6．專(zhuān)職計(jì)量技術(shù)人員應(yīng)不少于2名。    

7．專(zhuān)職檢驗(yàn)技術(shù)人員應(yīng)不少于6名，其中，工程師應(yīng)不少于3名。    

8．無(wú)損探傷持證人員應(yīng)不少于15名，其中，Ⅲ級(jí)持證人員應(yīng)不少于2名，射線(xiàn)及超聲波Ⅲ級(jí)持證人員各不少于1人項(xiàng)，射線(xiàn)、超聲波、磁粉、著色等方法均應(yīng)有Ⅱ級(jí)持證人員。    

9．持證焊工焊接項(xiàng)目滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數(shù)一般不少于50名。    

（五）生產(chǎn)設(shè)備和工裝

1．半自動(dòng)或自動(dòng)氣割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿(mǎn)足B級(jí)鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。    

2．彎管設(shè)備應(yīng)能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。    

3．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、手弧焊機(jī)等。    

4．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的板材和管材焊接坡口加工設(shè)備。    

5．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的集箱熱處理設(shè)備。    

6．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的鉆孔設(shè)備。    

7．應(yīng)有加工直徑不小于2000毫米的立式車(chē)床。  

8．具有滿(mǎn)足生產(chǎn)和試樣加工需要的機(jī)加工設(shè)備。    

9．具有滿(mǎn)足鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工裝設(shè)備。    

10．B級(jí)鍋爐制造企業(yè)應(yīng)具有三種以上的下列重大設(shè)備：    

（1）水壓機(jī)或油壓機(jī)的能力應(yīng)不低于1000噸。    

（2）具有卷板能力不小于46毫米厚的卷板機(jī)。    

（3）具有與B級(jí)產(chǎn)品相適應(yīng)的鍋筒熱處理設(shè)備。    

（4）具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的模式水冷壁生產(chǎn)設(shè)備。    

（5）有與產(chǎn)品相適應(yīng)的成排彎管設(shè)備。    

（6）具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的蛇形管生產(chǎn)設(shè)備。    

蒸汽發(fā)生器煮爐方法：

1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了清除蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)乃幤?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。

2、煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三鈉（Na3PO4 .12H2O）等藥品,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算,前者為5公斤后者為3公斤.

3、煮爐前所用上述藥應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥品直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).

1)、關(guān)閉所有閥門(mén)及檢查孔，打開(kāi)上部主汽閥，把配好的藥溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器筒內(nèi)，開(kāi)啟安全閥，讓鍋筒里空氣向外排出，打開(kāi)進(jìn)水閥給鍋流水，進(jìn)水溫度不超過(guò)40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門(mén)等是否漏水。實(shí)驗(yàn)室用蒸汽發(fā)生器嚴(yán)格控制環(huán)境溫濕度，尤其是干燥低溫的時(shí)候，蒸汽養(yǎng)護(hù)就成了混凝土的質(zhì)量保障。

2）、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mpa并維持2小時(shí),然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右,開(kāi)啟排污閥,將鍋內(nèi)水全部放出.

3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部零件，開(kāi)啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時(shí)應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無(wú)油污為止。