烏魯木齊陶瓷復合管生產廠家直銷「多圖」

陶瓷復合管生產的介紹

陶瓷復合管生產由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，還能用等離子切割機進行現場切割，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易、不能焊接和切割更勝一籌。將耐磨剛玉陶瓷與天然橡膠熱硫化為一體，然后用膠粘劑將該復合襯板固定于被保護設備表面。

通常硬度高的物質都比較脆，它在磨損中破壞通常不是被磨耗掉，而是脆性損壞，直至失效。所以利用SHS技術復合而成的陶瓷復合鋼管填補了我國這個領域里的空白，陶瓷復合管生產既具有極大民用價值，陶瓷復合管生產也具有一定的軍事價值。剛玉本身也是硬而脆的，但它和鋼形成復合管后，具有內硬外韌，硬而不脆，具有良好的抗機械沖擊性能。在運輸、安裝、敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，剛玉層均不損壞脫落。

陶瓷復合管生產的主要特點

① 陶瓷復合管生產采用“自蔓燃高溫合成-離心技術”制造，耐磨性與鎢鈷硬質合金相當，比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。

② 陶瓷復合管生產具有優異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當，耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結垢嚴重的除類管道

③ 陶瓷復合管生產價格與耐磨合金鑄鋼管相比，但因其重量輕，單位長度重理價格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%；工程總造價與鑄石相當，比耐磨合金鑄管低。

④ 陶瓷復合管生產能在-50-900度溫度范圍內長期使用。

陶瓷復合管生產：

陶瓷復合管生產是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。

陶瓷復合管生產技術規格：

我公司擁有各種型號的陶瓷復合管生產，也可以根據客戶需要定制生產。陶瓷復合管生產基本上不受管道大小限制，直徑從1寸到120寸，甚至更大都可以生產。

公司始終堅持“客戶至上”的經營理念，始終圍繞“一切為了客戶，為了客戶一切”的宗旨， 堅持外抓市場，內抓管理，走質量效益型發展道路，取得了良好的經濟和社會效益。

陶瓷復合管生產不同種類的性能比較

1. 鑄石

以前每個廠的陶瓷復合管生產大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。陶瓷復合管生產廣泛用于火力發電的輸煤、制粉、排灰系統及冶金、鋼鐵、水泥等行業的輸料、配料系統上。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。

2. 鑄鋼

鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應用在防磨領域，其制造工藝相對簡單。1、強抗腐蝕性陶瓷復合管生產是一種飽和分子團結構，其穩定性極高，在一定溫度和濃度范圍內可耐各種高腐蝕性介質（酸、鹽）及溶劑的侵蝕。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（具體數據參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制造的陶瓷復合管生產有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的安裝維修帶來相當大的困難。

3. 粘貼陶瓷片

微觀縫隙多，質脆易碎，容易局部脫落失效，而且脫落后修補困難。