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45號冷拔鋼管質量穩定性的決定因素

45號冷拔鋼管作為一種原材料鋼材，一般制作成產品后開始使用，而45號冷拔鋼管制作的產品有些使用年限長，有些使用年限短。那么為什么會出現這種情況呢，有些人就會說了，這跟使用過程中的護養有關。確實45號冷拔鋼管制品使用的年限，跟使用過程中護養有一定關系，但是45號冷拔鋼管本身的質量，也是決定45號冷拔鋼管制作使用年限長短一個重要因素。那么45號冷拔鋼管本身質量的穩定性是由哪些因素決定的呢?

1.制作45號冷拔鋼管的原料質量，是決定45號冷拔鋼管質量穩定的一個重要因素。

2.在制作45號冷拔鋼管過程中，制作管材的技師的專業性，也是決定制作出來的45號冷拔鋼管質量穩定的一個因素。

所以采用大鋼廠生產的鋼管，制作45號冷拔鋼管過程中，嚴格按照管材制作流程制作出的45號冷拔鋼管，質量就會比較穩定。

45號冷拔鋼管的生產工藝

45號冷拔鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對

熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。

依據金屬的加工性能、管材尺寸、質量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。45號冷拔鋼管的基本工序有：

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。

45號冷拔鋼管的力學原理

45號冷拔鋼管力學原理：冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發生塑性變形。目前，在生產中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發生相應的變形，大都經過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區內部產生相應的應力，其中軸向為拉應力，徑向和周向為壓應力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態，這是45號冷拔鋼管變形過程的基本力學特征。

45號冷拔鋼管正是發生了加工硬化。冷拔時金屬發生塑性變形，晶體內部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當塑性變形進一步發生，應力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發生位錯交截，使不動階數增。

45號冷拔鋼管的用途分析

性能比一般的45號冷拔鋼管多變利用值較高，合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐等行業的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。

用45號冷拔鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制造。