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發布時間:2020-07-23 09:37  





攪拌站骨料供給系統的維護保養
1、 每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查,清理雜物、沾泥等,緊固各部位螺絲,調整皮帶跑偏現象,各轉動部位應轉動靈活。
2、 電動滾筒按使用說明書要求定期換油。
3、 使用六個月后檢查和補足各轉動零部件軸承處潤滑油脂,以后每年一次進行quan面拆卸換油。
4、 清掃器經常檢查調整刮皮貼近皮帶位置,確保清料正常。
混凝土攪拌站安全操作規程
1、攪拌站應安裝在牢固的臺座上。
2、攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3、料斗放到低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
4、作業前重點檢查項目應符合下列要求:
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
d.齒輪箱的油質、油量符合規定。
e.檢查空壓機自保裝置是否正常,氣壓是否穩定在0.5—0.7Mpa之間。
f.檢查各計量斗是否處于自由狀態,有無發生干涉現象。
5、作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
6、作業前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
7、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
8、攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
9、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
10、作業中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
混凝土攪拌站 正常作業中是一整套的混凝土生產線,每一個環節都很重要,如不注意生產出的混凝土質量可能會不達標。就拿攪拌站添加劑來說,單獨的來說在攪拌站中只是起到一定的輔助作用,倘若和水泥相融合可以達到不同的效果。因此,混凝土攪拌站中合理的使用添加劑尤為重要。
混凝土攪拌站中常用的外添加劑有:泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨zhang劑等。每種不同的外加劑又有普通和gao效之分,還有復合型的,人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜,選擇合適有效的外添加劑方能提gao效率,縮減工期!
柴油攪拌機的熱,燃油消耗低:攪拌站機械使用柴油機的有效熱效率為30%一46%,高于高壓蒸汽輪機、燃輪機,因此其燃油消耗較低。
攪拌站設備緊湊,單位功率質量輕:與蒸汽輪機.出柴油發電機組的設備比較簡單、輔助設備少、體積小、質量輕,所以柴油發電機組金屬就景低,單位有效千瓦質量:低速柴油機為34-68kx/kw、巾速柴油機為20一48kx/kw、高速柴油機為ll一14kx/kw、而蒸汽動力裝置比柴油機的這項指標大4以上c。