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發布時間:2020-07-28 08:22  





微弧氧化原理
微弧氧化或等離子體電解氧化表面陶瓷化技術,是指在普通陽極氧化的基礎上,微弧氧化技術 利用弧光放電增強并ji活在陽極上發生的反應,從而在以鋁、鈦、鎂等金屬及其合金為材料的工件表面形成的強化陶瓷膜的方法,微弧氧化電源是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓,微弧氧化使工件表面的金屬與電解質溶液相互作用,在工件表面形成微弧放電,在高溫、電場等因素的作用下,金屬表面形成陶瓷膜,達到工件表面強化的目的。由于微弧氧化以熱能形式釋放,所以液體溫度上升較快,微弧氧化過程須配備容量較大的熱交換制冷系統以控制槽液溫度。
氧化時間對鋁合金微弧氧化效果的影響
1、隨著氧化時間的增加,氧化工業鋁型材厚度增加,但有極限氧化工業鋁型材厚度;
2、隨著氧化時間的增加,工業鋁型材表面微孔密度降低,但粗糙度變大。如果氧化時間足夠長,達到溶解與沉積的動態平衡,對工業鋁型材表面工業鋁型材代理有一定的平整作用,表面粗糙度反而會減小。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術
微弧氧化電源設備是一種高壓大電流輸出的特殊電源設備,輸出電壓范圍一般為0~600V;輸出電流的容量視加工工件的表面積而定,一般要求6~10A/dm2。電源要設置恒電壓和恒電流控制裝置,輸出波形視工藝條件可為直流、方波、鋸齒波等波形。 微弧氧化膜層性能檢測儀器膜層的性能檢測包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。固體絕緣材料中空間電荷的存在使得原來的電場發生畸變,使局部電場加強,導致氧化膜擊穿,產生火花放電。
微弧氧化技術應用
微弧氧化工藝技術廣泛應用非常的廣泛,在諸多領域都有應用,如:鋁合金加工成的子母dao彈推進器、pao彈的彈底、內燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風動工具中氣缸、yan草機械的耐磨和耐腐零件、紡織機械中導紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。(2)隨著電流密度的增加,擊穿電壓也升高,氧化工業鋁型材表面粗糙度也增加。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、鋁合金微弧氧化技術、鈦合金微弧氧化技術