遼寧粉煤灰集裝箱卸灰機信息推薦【國友機械】

粉煤灰集裝箱卸灰機

粉煤灰集裝箱卸灰機的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力， 將固態顆粒物通過密封管道進行干法輸送的全套系統設備。該系統一般包括氣源、 發送器、 管道、 控制和料倉五部分， 具有輸送能力高、 管道磨損小、 輸送距離長、 能耗低、 不污染、 自動化程度高的優點。是目前世界是的固體顆粒干法輸送設備。

工藝原理

整個除塵焦粉輸送系統由氣源、發送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、尾氣處理、PLC控制系統等組成。

工藝流程:

①進料階段：進料閥打開,物料自由落入泵體內，當泵內的物料觸及到料位計探棒后，料位計發出料滿信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。

②加壓階段:進氣閥開啟,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過氣化室，泵內的氣壓也逐漸上升。

③輸送階段：當泵內壓力達到一定值（輸送壓力）時，出料閥自動開啟，在泵內壓力的作用下，氣化室上部的物料經流化后快速進入輸送管輸送，在這過程中，氣化室上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態中。

④吹掃階段:當管道內物料輸送完畢后（泵內壓力下降到管道阻力時），控制系統供氣延續一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后關閉進氣閥，間隔一定時間，關閉出料閥, 完成一次輸送過程，從而進入下一工作循環。

生產特點：根據用戶提供的輸送物料的性質（粒徑、 比重等） 輸送距離、 爬坡高度、 場地情況、 生產力、 輸送方式（連續或間斷） 等進行設計， 選取合適設備， 是一種量體裁衣、 單臺設計、 小批量、 多品種的非標產品。根據設備組合情況的不同， 粉煤灰集裝箱卸灰機一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

粉煤灰集裝箱卸灰機—讓粉狀及細顆粒物料暢通無阻

粉體物料的輸送方式有水力輸送、機械輸送和氣力輸送等，工業上的是機械輸送和氣力輸送。其中機械輸送一般輸送距離較短，輸送量較小，設備密閉性差，布設的靈活性差，投資高，粉塵污染較嚴重。因此，粉體過程中，依據流態化理論建立起來的氣力輸送，成為各類粉體在各工藝單元及設備間輸送的方式。

氣力輸送是指在管道中借助空氣的能量（動能或靜壓能）使顆粒物料按的路線進行連續輸送的一種運送方式。氣力輸送系統的類型很多，不同類型的氣力輸送系統的結構也不相同，氣力輸送系統一般由供料裝置、輸送管路、分離機構、空氣動力源四個基本部分組成，各基本部分的不同構成及不同的組合結構，構成不同類型的氣力輸送系統。

粉煤灰集裝箱卸灰機的結構

氣力輸送系統的特點

優點：

輸送管道占地面積。

管路柔性靈活，設備投資少。可以因地制宜選擇方案；如進行由數點集中送往一處，或由一處分散送往數點的遠距離操作。

清潔、低污染。密封系統能防止被輸送物對環境的污染；通過合理的設計，能使得粉煤灰集裝箱卸灰機做到真正的無塵，這在負壓輸送中尤為明顯。

輸送，可將輸送過程與工藝過程相結合，簡化工藝設備和過程。

作業人員與輸送量無關，人員配置可以少，管理方便。

可用于長距離輸送。

對于化學性能不穩定的物料，可以采用惰性氣體輸送。

缺點：

與其他輸送形式相比，氣力輸送的缺點是動力消耗大，稀相氣力輸送的動力消耗為斗式提升機的2~4倍，為帶式輸送機的15~40倍。而且，輸送距離愈近，這種現象愈明顯。

粉煤灰集裝箱卸灰機與機械式輸送的比較

此外，伴隨高速高能耗的運行，粉煤灰集裝箱卸灰機也存在磨損和被輸送物的破損問題。物料特性如堆積密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小變化，都能造成操作上的困難。而且輸送距離、應用均受到一定限制。

粉煤灰集裝箱卸灰機用途廣泛可運用于棉花加工中，它具有無污染、無物料損失、機械磨損少、維修方便、輸送距離長的優點。氣力輸送憑借風機、管道、空氣，喂料器、卸料器、除塵器，把重雜分離器、三絲機、烘干機、籽棉清理機、軋花機、皮棉清理機、清彈機、剝絨機、棉短絨清理機銜接成一個完整的棉花加工生產線，風運系統配置是否合理直接影響棉花加工的質量和效率。

氣力輸送是一個復雜的多相流動過程，固粒在輸送管內的運動，涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件。

輸送管道內固粒的運動狀態既有滾動又有懸浮，同時還發生固粒與固粒、固粒與壁面的碰撞，固粒的旋轉還產生舉力，完全考慮這些問題是相當復雜的。長期以來人們已在該領域進行了大量的研究，但仍有許多問題沒有得到很好解決，例如散狀物料在管道中被氣流帶走的過程中固粒相互之間以及固粒同管壁發生碰撞，碰撞的結果使得固粒破碎以及造成管道磨損，這種情況在高速時顯得愈加明顯。

為了減輕這些現象，可以降低輸送氣流的速度，但隨之而來的是容易引起流動的不穩定性，其至堵塞。另外，系統的輸送效率也是一個重要問題，被送物料的尺寸，硬度，乎聰龍損壞的能力以及粘性特勝和輸送系統的自身刻牛等因素相互制約，共同決定了氣力輸送的效率，從綜合的角度來考慮輸送效果就變得非常復雜，系統內氣固兩相流動的狀況直接影響到系統穩定、的運行，因此，要對粉煤灰集裝箱卸灰機的設計進行優化，就必須掌握系統運行時氣固兩相流動的特性及規律，必須對固粒在管道內的流動問題進行深入的研究。

在氣力輸送的研究中，氣力輸送設備管道的堵塞是一個既重要又復雜的問題。如果粉煤灰集裝箱卸灰機設計不合理或者系統偏離正常運行工況，在輸送過程中，就有可能發生堵塞現象。突發的堵塞，將影響比常生產；嚴重時，將導致系統停止運行，影響正常生產及設備安全，造成經濟損失。目前國內外對管道堵塞發生的機理及堵塞的預防控制還缺乏深入研究。

粉煤灰集裝箱卸灰機屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料  氣力輸送物料的輸送。廣泛應用于鑄造、化工、糧食的行業。氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統，可以配自動控制電控系統，實現整個系統無人控制及配合PLC自動控制。

傳統機械輸送工藝，即由斗式提升機和皮帶輸送機等輸送設備組合而成的糧食進出倉輸送工藝，存在著諸多不足之處：

(1)傳統輸送機械設備體積大，需要搭建鋼架平臺及廊道，而且物料進出設備的流動完全依賴溜管自流，而溜管需要一定的角度，這些因素都要求較大的建筑面積和空間，因而需要增加建筑部分的投資。

(2)傳統輸送機械設備揚塵能力強，發生粉塵的機會高，尤其斗式提升機，國際上公認的易發生粉塵的輸送設備，需要完善的通風除塵系統和防爆設施，這些都將增加設備投資。

(3)傳統輸送機械設備死角多，殘留糧食容易發霉、生蟲，成為倉內糧食安全儲存的隱患，也是現代糧食儲運安全的大敵。

(4)對于儲存周期較長的糧倉，意味著進出倉輸送設備將長期擱置不用，而傳統機械輸送的進出倉工藝設備多、運轉部件多，需要運行時維護工作量大，因而維護費用高。

以上傳統機械輸送方式存在的不足正好是氣力輸送方式可以彌補、甚至的，這也正是粉煤灰集裝箱卸灰機得以存在和廣泛應用的原因。