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發布時間：2020-07-24 13:14
購買焊機時需要注意什么
如今，鋁焊機在造船企業、工礦企業以及各種建筑企業中都有廣泛的應用，但是在選購該產品的時候一定要選擇質量可靠的產品，不要貪圖小便宜，選購便宜的焊機，這樣很容易引起觸電、著火、脫焊的現象，危害到我們的生命，那么大家知道在選購鋁焊機時應該注意什么嗎？對此了解多少呢？是不是不清楚呢？沒關系，接下來我們華生機電將為大家介紹一下。
在選購鋁焊機時要注意的事項：
１、采購鋁焊機時，應核對產品銘牌上是否有制造廠名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續時間、輸入電壓和電流，并根據工作需要確定要采購的焊機。
２、購買鋁焊機時，可要求經銷商提供產品質量檢驗報告或合格證。由于鋁焊機是國家強制性認證產品，在購買時需確認產品是否通過“３Ｃ”認證。也可以在網上查詢。
３、購買鋁焊機時，一定要檢查產品是否有接地螺釘。接地螺釘的連接應良好接地，不得涂刷油漆。運動是否清潔，絕緣是否損壞，確保使用安全。如有必要，也可以檢測到。
４、購買鋁焊機前，可以通電檢查下面板開關的操作、轉換和安裝情況，電源指示燈開關，風扇正常，電源部分有異常振動和蜂鳴，外觀有無異味，有無變色等發熱現象，以便保證電焊機的質量，充分發揮電焊機的性能。
鋁焊機產生夾渣的原因
鋁焊機后殘留在焊縫中的熔渣稱為夾渣，夾渣降低焊接接頭的塑 性和韌性，還可引起應力集中。
產生夾渣的原因有：焊絲選用不當，在坡口邊緣有污物存在，焊層和焊道間的熔渣未清除干凈；焊接時電流熱能量過小，使熔池金屬和熔渣所得到的熱量不足，流動性降低，便熔渣浮不上來，溶池金屬冷卻過快，使熔渣來不及上浮就已經凝固。焊絲和焊嘴角度不正確,，鎢極接觸工件引起電弧污染焊道產生夾渣。
鋁焊機防止產生夾渣的措施有選用合格的焊絲；焊前對坡口進行 徹底清理；在焊接時對焊層間的烙渣清除干凈；選擇合理的電流和其他的焊接工藝參數，在焊接時注意熔池的流動方向，隨時調盛焊絲和焊嘴的角度，并不斷地用焊絲將熔池內的熔渣挑出 來，使熔渣能順利地浮到熔池的表面。
鋁焊機焊縫成形差的原因與措施
焊縫成形差主要表現在焊縫波紋不美觀，且不光亮；焊縫彎曲不直，寬窄不一，接頭太多；焊縫中心突起，兩邊平坦或凹陷；焊縫滿溢等。
1． 鋁焊機焊縫成形差的原因
⑴焊接規范選擇不當；
⑵焊槍角度不正確；
⑶焊工操作不熟練；
⑷導電嘴孔徑太大；
⑸焊接電弧沒有嚴格對準坡口中心；
⑹焊絲、焊件及保護氣體中含有水分
2． 鋁焊機焊縫成形差的防止措施
⑴反復調試選擇合適的焊接規范；
⑵保持焊槍合適的傾角；
⑶加強焊工技能培訓；
⑷選擇合適的導電嘴徑；
⑸力求使焊接電弧與坡口嚴格對中；
⑹焊前仔細清理焊絲、焊件；保證保護氣體的純度。
?鋁焊機焊接鋁壓力容器
華生機電告訴大家鋁焊機焊接鋁壓力容器
鋁壓力容器常用純鋁、鋁-錳合金和鋁-鎂合金。鋁錳合金僅可變形強化，其強度比純鋁略高，成形工藝及耐蝕性、焊接性好。鋁鎂合金僅可變形強化，其ω(Mg)一般為0.5％~ 7.0％ ，與其他鋁合金相比，鋁鎂合金具有中等強度，其延性、焊接性能、耐蝕性良好。
鋁在空氣和氧化性水溶液介質中，表面產生致密的氧化鋁鈍化膜，因而在氧化性介質中具有良好的耐蝕性。鋁在低溫下與鐵素體鋼不同，不存在脆性轉變，鋁容器的設計溫度可達-269℃。
