蘇州鈑金刨槽機價格質量材質上乘

刨槽機的操作順序

下面給大家介紹一下刨槽機的正確操作程序：

一、先將平臺用風管吹干凈，不得有鐵屑等雜物。

二、將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應與壓腳對齊，金屬板料有保護膜，則有保護膜的一面朝下。

三、確定刀頭位置，如不在正確位置可按原點對準來校正，應盡量少進行原點對準 操作。

四、檢查刀片是否完好，是否需進行換刀操作（刨鐵板需用白鋼的刀，刨不銹鋼板需用合金刀）。

五、換刀需專人進行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起。

六、準備工作進行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內，注意需加誤差（誤差由實測得出），要留出壓板余量。

七、輸入工作進行完后，在保證一刀不小于8mm后按下刨槽準備按鈕，刨出一刀，在刀身撤回而且位置OK閃爍后可按橫梁向后移動橫梁到下一刀位置，按刀架向前執行下一刀，如此反復，直至刨完所有尺寸。

八、刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關的松開按鈕，將板取出。

九、清掃工作臺。

刨槽機安全操作規程：

一、工作時間注意力集中，嚴守操作規程，做到安全作業。

二，調整設備前首先切斷電源。

三、根據所需尺寸進行精準調整，調整時需使用專用工具，小心仔細，注意安全。

四、注意切角刀片與底軸之間的壓力，以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準。微量調整，防止傷害刀口。

五、工作前送紙器要調整到同一直線上且和工作軸平行。

六、調整時注意分紙薄刀要成套使用且間隙適中，壓線輪壓力合適。

七、調好工作尺寸后，檢查應鎖緊部位是否鎖緊，鏈條松緊是否適度，清除設備上所有閑雜物品，然后手動盤車觀查有無異常，沒問題后與周圍同事打招呼準備開機。

八、開機時確保外露油杯油位適量，然后啟動機器低速運轉，觀察是否轉動異常，待各傳動部分完全潤滑且機器轉動無異常聲響再提高工作速度，發生故障立即停機檢修。

九、生產前要預先試生產，待連續檢查多張產成品，確認符合要求后方可進行正式生產，生產過程中注意觀察，每隔五分鐘類似試生產過程檢查一次，有問題馬上停機調整。

十、操作過程中小心謹慎，工作服扣緊衣扣，注意躲避刀口，不要用手觸摸運動部件，不得隨意觸動按鈕，保證生產安全。

刨槽機是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行蕞終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。

對于性能方面，在使用刨槽機的過程之中可以發現其穩定性，在定位方面也可以發現其準確性，效率也是相當的高，節省了不少時間和能源。

刨槽機的點檢，是開展狀態監測和故障診斷工作的叢礎，主要包括下列內容：先要確定一臺數控刨槽機有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發生故障的部位，只要把這些維護點檢查好，有了故障就會及時發現。

  一、定標

對每個維護點要逐個制訂標準，例如間隙，溫度，壓力，流量，松緊度等，都要有明確的數量標準，只要不超過規定標準就不算故障。

二、定期

多長時間檢查一次，要定出檢查周期，有的點可能每班要檢查幾次，有的點可能一個或幾個月檢查一次，要根據具體情況確定。

三、定項

每個維護點檢查哪些項目也要有明確規定，每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。