常州電液同步折彎機廠家性價比出眾

如何延長折彎機的壽命？

折彎機為了得到更長的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續切削。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區域有均勻和高的溫度比有大的波動對現代硬質合金折彎機模具更有利。

折彎機模具在折彎過程中一個蕞重要的目標，就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的蕞終形狀盡可能地相近。

折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。

如何避免折彎機材料翹起

在對材料進行折彎操作的時候，折彎機的技術員提醒工作人員需要注意幾個問題，要注意折彎角度是否準確，要注意在加工期間材料的成型效果如何。

在進行折彎操作期間其實一般都會使用折彎機，使用數控設備的好處有很多，例如可以讓材料的彎折效果更加準確到位，同時也可以提升加工速度。但是在實際生產過程中，有很多員工因為沒有遵照加工程序來進行而導致材料成型效果不符合標準，有的材料還會翹起。

那么在使用的時候，應該如何避免以上這些操作誤區呢。工作人員應該對數控設備的工作原理和操作方法非常熟悉和了解，同時應該遵照產品的使用規程來進行加工，這樣才可以讓材料的彎折效果更加準確。

另外在使用前，還應該先安排好員工來進行看守，雖然數控設備可以實現自動加工目的，但是在實際的應用中卻容易因為人員安排不當而影響加工效果。為了避免材料在折彎的過程中翹起，工作人員應該確保材料處于壓實的狀態，一旦在加工期間發現材料有變形的情況出現，一定要及時中斷操作。

現在使用折彎機時可以有效避免廢料的產生，但是工作人員在使用的過程中應該注意以上這些操作規程，以保證材料的加工效果達到生產標準，平時在使用時一定要注意這些問題。

液壓板料折彎機維修后的一些重要內容

液壓板料折彎機維修后的一些重要內容

讓大家能在原有基礎上進行深入和擴充，從而能夠更加了解該產品，同時還能夠補充一些這方面的知識，來增加自己的知識量，為日后的使用做好準備。

1.調試與運轉

(1)當液壓板料折彎機安裝并校對好以后，要對其進行加注潤滑油進行潤滑，使之充分潤滑。

(2)對聯接處的緊固螺栓等進行檢查，是否有松動，如有應及時緊固。

(3)對油箱進行清潔，對濾網進行檢查，是否有問題。

(4)對電器件進行檢查，如有問題應及時處理，檢查沒有問題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動電機，查看油泵的轉向是否正確。如果轉向正確的話，那么應讓其空運轉三分鐘左右。

(5)各處電器及液壓元件，應檢查其工作是否正常。

2.維護保養

(1)油箱油位每周都要進行檢查，油位是否過低，是否要補充液壓油。

(2)系統油溫應控制在35℃—60℃的范圍內，溫度過高會損壞零部件的。

(3)液壓部件每個月都要進行清潔，以防臟污進入其中。

(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常，如有應立即更換。