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發布時間:2020-11-04 09:51  





破碎機合金錘頭
設備停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙,必要時進行調整,并定期更換篩條,使其處于適當、合理的范圍之內,既要滿足生產要求又不能造成積料。制砂機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在,而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時,高錳鋼錘頭就會受到嚴重的磨損。這樣一來,我們的錘頭成本基本上市不會增加,也可以提高它的耐磨性,而且錘頭還可以反復堆焊使用。因此,在使用過程中,必須經常調整各部分間隙,使其處于適當范圍之內。破碎機合金錘頭

制砂機錘頭是我們錘頭生產廠家常生產的一種錘頭,其產量和銷量都是非常不錯的,高鉻鑄鐵復合錘頭,雖具有較高的使用壽命,但其制造工藝復雜,同時嚴禁鐵塊進入制砂機,一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。
制砂機錘頭使用效果
實踐證明,我公司對制砂機錘頭進行翻面使用和堆焊修復利用,能大大延長其使用壽命。據統計,2006年全年共破碎石灰石產量80多萬噸,僅消耗錘頭13套。破碎機合金錘頭4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時反面,對錘頭使用壽命有很大影響。以修復后的錘頭到廠價每套為3.8萬元計算,全年錘頭消耗費用僅為50萬元,比2005年節約近3/4費用,具有顯著的經濟效益。破碎機合金錘頭

制砂機錘頭分類繁多,就種類可分為錘式制砂機錘頭,細碎機錘頭,復合式制砂機錘頭,環錘式制砂機錘頭等;就材質可分為鍛造制砂機錘頭,高錳鋼制砂機錘頭,高格合金制砂機錘頭,復合制砂機錘頭等。可逆錘擊式破碎機是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業常用的破碎設備。錘頭是其中主要的易磨損件,目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差,使用壽命短,需要頻繁更換,這不僅浪費了人力和財力,而且影響正常工作。因此,提高錘頭的壽命成為亟待解決的問題。雖然目前國內外錘頭材料仍有相當數量采用ZGMn13,但在工作過程中磨損嚴重,使用壽命較短,不能滿足用戶要求。物料從喂料口落下進人破碎腔,與高速旋轉的錘頭相撞擊,被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上,粒度較大的物料經過反復破碎,破碎后符合要求的細小物料通過蓖條縫排除。破碎機合金錘頭

一般來說,物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高,而物料塊度越大。對其韌性要求越高。硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高制砂機錘頭的耐磨性,就要增加其硬度,但隨著硬度的提高,錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此,如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。一般來說,錘頭的常用材質為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發生脆性斷裂。而對強度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時,用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯,其耐磨性較差。為了使高鉻合金錘頭安全運行,一般采用符合時錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其一是雙液熱復合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹獨特的生產工藝,集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。破碎機合金錘頭
