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開松機的機構(gòu)是什么？

原棉經(jīng)自動抓棉機、自動混棉機、六輟簡開棉機和豪豬式開棉機處理后，已達到一定程度的開松與混和.一些大雜質(zhì)和部分葉屑已被清除，但原棉中還有相當數(shù)量的破籽、籽、籽屑等。此外.從整個開清棉工藝流程來看.已接近制成棉卷。因此，開松機的任務(wù)是:

1.繼續(xù)開松、除雜、均勻混和z

2.控制和提高棉層縱、橫向的均勻度，并制成一定規(guī)格的棉卷.

在LA004型開清棉聯(lián)合機中.開松機是由A092A型雙棉箱給棉機和A076A型單成卷機組成的。

A092A型雙棉箱給棉機主要由后儲棉箱、中部儲棉箱和UV"形簾棉箱組成。后儲棉箱包括調(diào)節(jié)板1、搖柵2和角釘導(dǎo)棉羅拉3。中部儲棉箱包括輸棉鏘4、搖飯5、角釘簾6、均棉羅拉7和清棉羅拉8."V"形簾棉箱包括剝棉9、Uv"形簾10與回擊羅拉11。原棉經(jīng)凝棉器12日畏入后儲棉箱.箱內(nèi)的調(diào)節(jié)板用來調(diào)節(jié)棉箱厚度，控制棉箱容量。拒柵則根據(jù)棉箱內(nèi)儲棉高度的變化，通過開關(guān)控制電氣配棉揣進棉斗活門的啟閉，使儲棉高度保持一定。下方一對角釘導(dǎo)棉羅拉根據(jù)中儲棉箱的需要而轉(zhuǎn)動。原棉由輸棉簾喂入中儲棉箱，當箱內(nèi)存棉量過多或過少時，通過擂板聯(lián)動的一套技祀機構(gòu)控制角釘導(dǎo)棉羅拉給棉或停止給棉。輸棉簾喂入的原棉被角釘簾抓取并向上輸送，當遇到均棉羅拉時，部分較大的棉塊被擊落，返回棉箱，與輸棉簾喂入的原棉重新混和。角釘銷與均棉羅拉之間有一定隔距，可根據(jù)產(chǎn)量需要，用手輪調(diào)節(jié)。均棉羅拉上踐留的棉塊被清棉羅拉消除。角釘簾帶出的棉塊，則被剝棉剝濃，落入"V"形簾棉籍。位于后"V"形于背上方的回擊羅拉，將箱內(nèi)多余的原棉返回中棉箱，以控制棉箱容量保持一定高度。當空氣進入葉輪時，一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運動，另一方面要在兩個葉片所形成的葉道內(nèi)沿著葉片的方向作速度為w1的相對運動，這時空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。"V"形簾央恃棉層均勻地鋪在且在成卷機的輸棉'簾上。"V"形簾進口隔距可根據(jù)錦箱容量進行調(diào)節(jié)。

影響效果的因素是什么？

1.喂入開松機的定量：喂入的纖維多的時候，纖維還沒來得及被刺輥輸理就被帶入到了風(fēng)機，在氣流的作用下，纖維與纖維之間，纖維束與纖維束間相互搓擦，形成了更大的纖維束，這樣不但沒起到開松的效果，反而增加了纖維之間的相互糾纏，影響下一道工序的生產(chǎn)。因此，開松機的喂入原料時候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。黃麻纖維加工生產(chǎn)線黃麻纖維加工生產(chǎn)線主要使用的是開松機和清彈機，不斷有客戶訂購黃麻纖維生產(chǎn)線，為提高質(zhì)量和產(chǎn)量，降低成本，匯邁專門為黃麻，亞麻加工設(shè)計的新的生產(chǎn)線，人工少，產(chǎn)量高，無陰陽面。

2.喂入羅拉間的隔距：當喂入羅拉間的隔距很大時會嚴重影響纖維的開松效果，這是因為羅拉間的隔距增大，羅拉對纖維的握持力就會減小，這樣纖維束在刺輥的帶動下很容易從羅拉嵌口拉走，起不到開松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就會很少，影響開松的速率。喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點。

3.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點；若所紡纖維的長度短，那么隔距應(yīng)該小點，具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長度和生產(chǎn)經(jīng)驗來進行控制。

繁忙的三月不一樣的匯邁開松機

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