涂布膠帶分切機生產廠家推薦貨源 銘晟膠帶機械誠信經營

涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質量及其一致性；機器的運行速度、機器升降速的次數和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長時間運行的粘度一致性；膠輥的質量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無溶劑復合機涂膠量的控制機理和結構；復合機打膠系統的結構等；環境因素等。在正常情況下，機器穩速運行時，膠黏劑的轉移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當機器升速或降速時，膠黏劑的轉移率會有輕微的改變，有時甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機器在設計的程序上必須做相應的預先處理，以減少頻繁啟動或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數用完API KEY 超過次數限制

刮膠方式及應用：

涂布過程中往往會上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機構，將膠刮均勻。刮膠機構主要有不銹鋼片刮dao、逗號刮dao、刮棒，鋼絲刮dao、氣流刮dao等。

1、銹鋼片刮dao這種刮dao采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮dao座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數用于網紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預刮。但這種刮dao在網紋輥上膠涂布裝置中的正確運用也可以對涂布量的大小產生一定的影響，具體有以下幾個方面： 次數用完API KEY 超過次數限制

涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經過輥牽出，經自動糾偏后進入浮輥張力系統，調整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統的設定程序進行涂布。涂后的濕極片進入烘箱由熱風進行干燥，干燥后的極片經張力系統調整張力，同時控制收卷速度，使它與涂布速度同步，極片經糾偏系統自動糾偏使基材保持在中心位置，由收卷裝置進行整齊收卷。

極片涂布的一般工藝流程如下：

放卷→接片→牽引→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→自動糾偏→收卷

涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機。基片的首尾在接片臺連接成連續帶后由牽引裝置送入張力調整裝置和自動糾偏裝置，經過調整片路張力和片路位置后進入涂布裝置。 次數用完API KEY 超過次數限制

順轉輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技能中的術語-涂布窗口，任何涂布辦法(辦法)都有一個適用計劃，在必定操作條件(計劃)內能進行無害處的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支撐體上，這個涂布操作的計劃在涂布技能中稱為涂布窗口。在涂布機中，是靠調度順轉輥涂布中由兩根改動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量空位來操控，在涂布輥上的構成的需求厚度的涂層。涂布辦法是順轉輥的分外辦法，即其間一根計量輥不改動即轉速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號刮dao。涂層厚度能夠經過改動逗號刮dao和涂布輥之間的間隔來調度。 次數用完API KEY 超過次數限制