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發布時間:2021-09-16 06:33  








山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
砌筑高鋁耐火磚用高鋁質耐火泥料時,為了防止高溫收縮,泥料中應摻入適量的熟料。熟料由高鋁礬土煅燒而成,也可用廢耐火磚破碎后磨成的粉末,生料由軟質粘土制得,其作用是使火泥具有一定的粘結能力。砌筑硅磚用硅質耐火泥料時,為了增加硅質耐火泥料的粘性,可加少量的軟質粘土,但用量不能過多,以免降低耐火度。鎂鉻磚一般采用干砌,因濕砌會使它在高溫下粉化。
特性:
a、耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于耐火材料。
b、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高高鋁磚,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
c、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
用途:
主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還高鋁磚廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
高鋁磚耐火溫度會隨著氧化鋁含量的變化而變化
氧化鋁含量≥75%,耐火度℃>1790度,荷重軟化溫度 ℃在1510度;
A1203含量≥80%,耐火溫度℃>1790度,荷重軟化溫度 ℃在1550度;
A1203含量≥90%,則為剛玉磚,耐火溫度為1900度,0.2Mpa下荷重軟化溫度為1700度。