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　　tpv塑膠原料在哪些行業應用會更多？

　　tpv塑膠原料應用數量在不斷的增加，塑膠市場，硅膠市場在不斷的擴展，也是跟現在行業的應用有關系，時代在發展，tpv塑膠原料應用類型，范圍上都比較廣，跟隨我們行業的發展，這些原料的應用不單單是在國內，在國外的塑料市場上，都能見到tpv塑膠原料應用身影。

　　熱塑性材料因其耐用性、易于更換、可再生循環利用以及成本效益較高，比傳統的塑料更受制造商青睞。通過創新產品的研發，制造商能夠生產具有流動性，耐沖擊性和壓縮特性等能夠與傳統材料競爭的增強產品。

　　PC塑料的工藝特點

　　①屬無定型塑料，Tg為149～150℃；Tf為215～225℃；成型溫度為250～310℃；相對平均分子質量為2～4萬。

　　②熱穩定性較好，并隨相對分子質量的增大而提高。

　　③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對平均分子質量的增大而增大。無明顯的熔點，熔體粘度較高。PC分子鏈中有環，所以，分子鏈的剛性大。

　　④PC的抗蠕變性好，尺寸穩定性好；但內應力不易消除。

　　⑤PC高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02％以下。

　　⑥制品易開裂。

　　按照受熱時所發生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。

　　（1）熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚、聚、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚醚、聚砜、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便，具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。

　　（2）熱固性樹脂：樹脂加熱后產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。

　　耐低溫ABS塑膠原料是一種重要的工程塑膠原料合金。在汽車制造業，辦公器材通信設備等領域，用途都非常廣泛。在工程管道制造過程中，一般的管道材料使用的都是這種耐低溫的ABS塑膠原料。

　　關于耐低溫ABS塑膠原料的生產方法有很多種。現在生產這種材料比較通用的方法是乳液法。通過將ABS塑膠原料中的三種化合物的比例進行調整，可以制造出適用于各種環境范圍內的ABS塑膠原料。然后如果是有特殊要求的話，再通過添加其他的化學成分來改變或者是增強這種材料的性能