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螺桿空壓機常見問題及處理措施

螺桿空壓機使用過程中由于管理人員缺乏基本的維保知識而引起設備故障頻發(fā)，這類事件并不少見。下面就來總結(jié)下空壓機運行過程中常見故障及處理措施。

空壓機油冷卻器漏水

原因分析：冷卻水系統(tǒng)對冷卻器銅管有腐蝕性。處理措施：建議化驗冷卻水成分，如果冷卻水中含有對銅有腐蝕性的元素，必須立即對冷卻水進行處理，否則會對冷卻器造成損壞。如果有必要，可以考慮更換耐腐蝕性更強的不銹鋼列管冷卻器。

螺桿空壓機高溫報警

原因分析(1)：如果是水冷型，應考慮冷卻效果差，是否水量不夠，或管道結(jié)垢造成的。處理措施：先采用水表判斷冷卻水量是否滿足要求；通過分析冷卻水的水質(zhì)，判斷冷卻水是否處于易結(jié)垢狀態(tài)，如果存在結(jié)垢需清洗干凈后方能啟動設備。

原因分析（2）：空壓機站溫度過高，通風不良所致。處理措施：如果是負壓系統(tǒng)，應加大排風量。檢查正壓風機的進風過濾器是否堵塞，造成效率降低。

原因分析（3）：溫控開關(guān)控制閥損壞。處理措施：更換新的溫控開關(guān)控制閥。

空壓機汽缸壁腐蝕

原因分析：冷卻水溫度過低。空壓機冷卻水溫度過低，導致一些受熱膨脹的零件因為溫度過低造成膨脹不到位。空壓機氣缸溫度過低會導致水蒸氣凝結(jié)于缸壁上，再與空氣中的雜質(zhì)、潤滑油等混合容易形成腐蝕物質(zhì)，腐蝕汽缸壁，導致其表面金屬組織疏松。處理措施：應適當提高設備冷卻水的進水溫度，確保設備的正常運行。很多人都知道，油分壓差一公斤，耗電量增加7%，使用過濾精度高的空濾，可以大大降低中、后期油分的壓差，達到提高空壓機能效的目的。

管網(wǎng)含有水

原因分析(1)：干燥機運行不正常。處理措施：檢查干燥機的壓力露嚸是否達到設定的運行參數(shù)。原因分析(2)儲氣罐中的冷凝水未及時排放。處理措施：及時排放冷凝水。一般儲氣罐中都設有電子排污閥進行定時排水，以確保冷凝水能夠及時排放。

以上是螺桿空壓機運行過程中常見故障及解決措施。空壓機運行過程中應嚴格按規(guī)范操作，這樣才能減少故障的發(fā)生

螺桿空壓機空濾堵塞，潤滑不良會出現(xiàn)哪些問題？

螺桿空壓機空氣濾芯和潤滑油在空壓機中起著重要作用。如果空濾阻塞或潤滑油性能差就會引起設備高溫停機，危害公司生產(chǎn)規(guī)劃。伴隨著現(xiàn)代化過程的加速，環(huán)境污染水平也在持續(xù)加重，尤其是在冬天常常會出現(xiàn)霧霾天氣。霾關(guān)鍵由空氣中的塵土、鹽酸、青化鈉、有機化學氮氧化合物等顆粒構(gòu)成。它與空氣中的灰塵、沙礫等殘渣隨氣體經(jīng)過進氣口過濾裝置進入機組內(nèi)部，混和到潤滑脂中。會造成螺桿空壓機空氣濾芯阻塞以及潤化欠佳等不良影響。蝶式進氣口調(diào)壓閥的構(gòu)造由閥體、單擺式逆止閥、碟形閥和伺服電機氣缸構(gòu)成。

空氣濾清器在空壓機中屬于基本消耗品，主要作用是過慮掉空氣中的雜質(zhì)等污染物，降低對潤滑脂的污染。空氣濾清是一種比較細致的紙版過濾材料，使用時間長了非常容易造成阻塞及其過慮實際效果不太好。這就要求客戶依照應用周期時間定期維護更換，如果運行環(huán)境自然環(huán)境標準差，就必須減少設備維護時間。空壓機內(nèi)部沒有可以儲存壓縮空氣的地方，一旦壓縮空氣產(chǎn)生就必須被用掉，這樣的工作方式是不理想的。

螺桿空壓機潤滑脂在應用的過程中會因為溫度、水份等因素，會使?jié)櫥a(chǎn)生變質(zhì)。潤滑變質(zhì)會造成發(fā)電機組內(nèi)部零部件耗損，減少發(fā)電機組使用期，因而必須按時拆換新的潤滑脂。