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發布時間:2020-07-31 02:01  





熱處理設備工藝產品質量的提高和準確生產過程,要涉及西安熱處理設備的質量、可靠性和控制技術的提高以及熱處理產品的質量重現性和產品性能的提高。熱處理設備工藝的高指標要求的實現是熱處理產品性能、變形等質量分散度趨于零的重要前提。國外熱處理設備工藝對熱處理全過程進行工藝參數的控制,并正在向自動化,集成化,柔性化和智能化的方向發展。在我國對上世紀60年代就應用的可控氣氛熱處理,還僅在部分大型企業和少數專業廠使用。

企業單位在對熱處理設備工藝進行維修的過程中容易出現片面性認識的情況,這就導致熱處理設備的維修工作與實際情況發生了較大的出入,進一步提高了企業單位熱處理設備工藝維修成本,給企業單位造成了極大的經濟損失。在熱處理設備工藝的維修過程中,企業單位更應該考慮如何進行優化的經濟性維修,在對熱處理設備進行故障檢測的過程中,更需要對設備進行檢測,避免定位不準的問題情況發生。據相關數據資料統計,我國熱處理設備工藝發生故障的幾率在80%以上,大部分熱處理設備故障都與維修不當有關,應重視熱處理設備的安全維修與檢測工作,對熱處理設備工藝故障維修的相關技術工作予以重視,降低熱處理設備發生故障的幾率。


熱處理設備工藝加熱元件的形式和材料有一定的不同。一般以板式和棒式為主,材料為高質量石墨。近年來CFC(碳碳)復合材料的出現表現出較大的技術優勢,有取代石墨的趨勢。同樣功率的情況下CFC材料厚度薄、相對蓄熱小、有利于提高冷卻速度。功能:購置熱處理設備工藝要考慮工藝的通用性即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼,回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火,十分方便。

