找出原因后,提出解決方案:在PLC的程序中,將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng),盡量將物料全部震蕩出來(lái)后才關(guān)閉閥門(mén);將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn),必待物料全部出來(lái)后才顯示為零,此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門(mén)的信號(hào);將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,考慮到物料中偶有大的顆粒,橡膠密封可能不耐用——如果是沒(méi)有顆粒的細(xì)粉料,可以考慮用軟密封蝶閥),因?yàn)槿牡y的閥座是一個(gè)斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆積在密封面上,不能快速排出,而單偏心或雙偏心蝶閥就沒(méi)有這個(gè)弊端,即便是密封面上有一點(diǎn)物料,也在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了,從而保證了良好的密封,且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過(guò)這樣一番改造,這樣的問(wèn)題再也沒(méi)有發(fā)生過(guò)
具體選用的時(shí)候,還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門(mén)的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
彈性金屬密封蝶閥是重點(diǎn)新產(chǎn)品,的手動(dòng)蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病,實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能最佳的目的。
進(jìn)口蝶閥填料函泄漏叫做外泄,把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏,在閥門(mén)里面,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。
進(jìn)口蝶閥泄漏的原因有:1、密封面研磨得不好;2、密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊;3、閥瓣與閥桿連接不牢靠;4閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;5進(jìn)口球閥關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;6材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;7將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。
不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門(mén);3閥門(mén)關(guān)緊要使穩(wěn)勁,不要使猛勁,如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙,氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)立即開(kāi)啟稍許,讓雜物流出,然后再細(xì)心關(guān)緊;4選用閥門(mén)時(shí),不但要考慮閥體的耐腐蝕性,而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性;5要按照閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特性,正確使用,需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥;6對(duì)于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況,要在冷卻后再將閥門(mén)關(guān)緊一下;7閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時(shí),可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,使其沒(méi)有空隙;8有可能掉入雜質(zhì)的閥門(mén),應(yīng)在閥前加過(guò)濾器。