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發布時間:2020-07-30 08:27  





筒體內部裝有鍶鐵氧體磁系,可促使磁性顆粒迅速吸附到濾布表面,磁濾機主要用于粒度較粗的強磁性礦物精礦礦漿的脫水,由于是上部給料,使得濾餅中精礦按粒度分層的效果更加明顯,當磁性精礦形成濾餅時,顆粒同時受到重力和磁力的作用,粗顆粒精礦比細顆粒精礦向濾布運動的快,精粒首先接觸濾布,故濾餅的透氣性好,而且礦漿中磁性顆粒在磁力吸引下呈狀布于圓筒表面,并由于磁系極性變化而產生磁攪動作用,這都成為濾餅易脫水的有利條件,使得濾餅厚且透氣性好,顯著地提高了生產率,與同規格的筒形真空過濾機相比,其效率提高三倍以上。該機礦漿中固相顆粒的比磁化系數不低于3000*10-6厘米/克,顆粒粒度為0.15-0.8毫米。給料濃度60%。轉筒真空過濾機對消化污泥脫水時,泥餅的含水率約60%~80%。
真空轉鼓過濾機的安全需要
1 系統正常作業時,其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、?;鞯母咚疁丶霸髁?,應抵達計劃規定值。
2系統作業時,設備檢查應抵達以下需要:設備專檢無異 常,?;婵者^濾機頭無堵塞,接受槽格柵無渣塊,高低溝、渣閘情況合理,熱水槽中無積渣,地坑內無積水和渣,各管道閥門無泄漏,膠帶運送平穩,無違反,事端水位正常。
3出鐵時所用的沖渣溝,應一同具有分流干渣的條件或其他處理爐渣的方法,撥閘分流的時間不應逾越3min。
4正常出產時,系統設備的作橡膠帶式過濾機業應施行自動控制。
5應在出鐵前20min發起系統,接到“已準備好”的信號,操作室方可發起系統。一次發起失利,不應當即連續發起。
6系統作業中出現危及人身、設備安全的表象時,應當即間斷系統工作,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
出鐵時,沖渣溝、?;鞲浇粦腥?。
應嚴密注視真空皮帶脫水機系統粒化水量。若發現?;看蠓葴p少、轉鼓發生缺點、膠帶帶水嚴肅或操作室信號出現“大警 報”,應當即分流至干渣坑或渣罐,謹防液態渣進入?;到y。
系統停機后,應先停粒化泵動力電源,再檢查和清掃?;^、水渣溝、接受槽、?;?。檢查或更換、清掃噴嘴,應先停液壓系統(封閉液壓閥門)。檢查皮帶,應先停帶式輸送機動 力電源。
系統的各種聯鎖、保護裝置,未經主管部門附和,任何人不應隨意調整;如確需調整,應經主管部門附和,并報專業廠長贊同;調整應做好記載,并存檔。
