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發布時間:2020-07-19 03:29  





東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機,水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。
切粒機的調試主管連接的開關控制器開關控制器,電源指示燈發光時間間隔應調整旋鈕20秒左右0.1秒,然后調整寬度的聲音可以聽到切粒機風扇打開,這表明控制是正常的如果沒有可以聽到聲音,請檢查連接是否電磁或控制器損壞調試時關掉控制器測試正常。
檢查切粒機風扇電源切粒機風扇,看到切粒機風扇的工作方向是正確的觸摸電機是否過熱后十分鐘如果不是,關掉切粒機風扇; 檢查空氣壓縮機調整工作范圍在0.5到0.7 mpa管切粒機風扇是否漏氣當壓力增加到0.7 mpa時,空氣壓縮機可以自動關閉。
切粒機作業指導書
1、切粒機在使用后必須清洗干凈,不含雜物和水分。刀具要妥善保養防止生銹,刀具由專人調整,其他人員未經許可不能擅自調刀。
2、生產前確認設備處于完好狀態,電磁調速鈕處于零位。先開電源,再按啟動鍵。
3、機器轉速規零位開始調至適當值,穩定后并記錄,切記不可高速轉時啟動。 4、不可將大塊料頭放入切粒機中。
5、軟質材料與硬質材料分別使用不同的切粒機。 6、拉條前工作人員準備就緒,切粒機專人操作,相互協調,避免誤操作。 7、定時檢查設備。

東莞切粒機滾刀都是一般采用變頻調速、交流電機驅動或直流調速、直流電機驅動。減速和傳動在同一箱體之內,外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯軸器,可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。
切粒機滾刀的工作原理
切粒機滾刀所切的物料都是經過加料口,在旋轉螺桿的作用下,被搓成團狀并沿螺槽滾動前進,因為有滾刀螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,物料受到進一步的混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,從而呈現出來的是一種粘流狀態,并且還是一定的壓力和溫度通過機頭,后得到所需形狀的制品。下面六條有關塑料切粒機的保養1.保持切粒機完好整潔,及時清理切粒機粉塵和散落粒料。

維護保養:
1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴,用于潤滑傳動軸承,使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂,每運轉300小時加注一次,傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統,可定期注入適量機械油,每運轉500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞,若損壞及時更換,聯軸器尼龍銷是否壓成有凹坑,如有就需要更換新的尼龍柱銷。在切粒機滾刀對中的情況下,滾刀中心線與齒坯中心線重合,滾刀齒槽左右兩側刀刃與齒坯的切點M1、M2左右對稱,其嚙合線的交點P1在滾刀及齒坯的中心線上。干燥機上部及下部均有一油杯,用于定期注入鈣基潤滑脂。
2)觀察到水箱濾網積料較多時,可拉出上層網清洗干凈再插入,以免影響水質;針對生產不定期檢查水箱內水質要求,確保清潔。
3)冬季寒冷時,若停機時間長,放清水箱內水,以免凍壞管路及附件。

