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發(fā)布時間:2021-03-15 15:42  





用于在原材料在提取某一特定物質(zhì)的設(shè)備,市場中主要用于植物油脂提煉。分為預(yù)處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對客戶承諾的交付,我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備,變安裝為組裝,為客戶設(shè)計安裝設(shè)備,為客戶提供良好的售后服務(wù)。首先,將毛油放入油箱中靜置,使得水分和某些固體雜質(zhì)與油脂分層,然后通過分離措施將雜質(zhì)與油脂進行分離,這是初步的油脂除雜。華泰機械擁有各種先進的生產(chǎn)加工設(shè)備120臺,其中車床、刨床、銑床、鉆床80多臺,剪板成型設(shè)備10余臺,焊接設(shè)備有埋弧自動焊機6臺,直流焊機、交流焊機80多臺,還配備有各種高質(zhì)量的輔助設(shè)備和檢測設(shè)備。歡迎各位來參觀我們的工廠!

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備 【精煉設(shè)備精煉油的因素有哪些】
1,堿煉損耗
(1)為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗;
(2)在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;
(3)理論計算公式:堿煉損耗=0.2 1.25×(FFA% 磷脂含量% 水分% 雜質(zhì)% 0.3%
2,脫色損耗
主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗,應(yīng)盡量降低廢白土含油率。
脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率
3、脫臭損耗
包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì),甾醇、維生素E等不皂化物,甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失;在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2 1.1×(進脫臭塔FFA% POV/80 水雜%)
新型液壓榨油機的特點:
出油率高:采用定向承壓,多級推進,一次榨凈,出油率提高10-30% ;
生產(chǎn)量大:強化進料系統(tǒng),加大推進速度,工作效率提高30%以上
自動控制:自動控制壓榨溫度;內(nèi)置真空分流器,油、渣有效分離;
方便:結(jié)構(gòu)精巧,占用場地少;采用全封閉防護,操作方便;
經(jīng)久耐用: 機身采用耐磨鋼與鑄件,性能穩(wěn)定,能長期連續(xù)工作;機表采用新材料靜電噴涂而成,附著力強,耐油膩、耐高溫,既美觀大方,又清潔衛(wèi)生。
液壓榨油機車間保溫與趁熱卸榨 液壓機榨油,要求車間保溫,尤其是裝垛要保溫。液壓機壓榨時間較長,易散熱降溫,影響油脂榨出及流動。車間溫度以保持在30℃以上為佳。究其原因,除了經(jīng)濟落后,和食品健康知識未及時普及之外,鄉(xiāng)鎮(zhèn)村落中大量的小榨油作坊是一個非常重要的原因。車間相對溫度要略高一些,要求在65%-70%。卸榨的“邊餅”因含有較多油脂,應(yīng)趁熱刨邊,并送去復(fù)榨。
壓榨時間 液壓機榨油機,經(jīng)歷時間一般都比較長,壓榨歷時與所設(shè)定的餅面壓力大小有關(guān)。壓力大,壓榨時間就短。每一榨料的壓榨周期要縮短,就要縮短裝餅,卸垛等輔助時間。