淮南水下切粒造粒機型號生產(chǎn)基地

      水下切粒機喂入輥在引料時,鑄帶條主要依靠引料輥間的摩擦力而“咬入”的,一般間隙控制在1.25～2.0mm。當鑄條與旋轉(zhuǎn)著的引料輥相接觸時,引料輥對鑄帶的作用力包括正壓力和摩擦力,當前后引料輥給予鑄帶的摩擦力、正壓力不足以抵抗切削力的垂直分力,即前后輥給予鑄帶的正壓力不夠,此時鑄帶被拉動,即鑄帶在2個引料輥之間產(chǎn)生滑動,設(shè)計的喂入速度與切刀速度的比例關(guān)系被破壞,就會出現(xiàn)長短不齊的切片。塑料機械行業(yè)資訊為您簡要介紹擠出各種制品時相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機操作要點。

水下切粒機產(chǎn)品特色：

   1、全新設(shè)計傳動系統(tǒng)，搞精度磨削加工齒輪，獨特的潤滑系統(tǒng)設(shè)計，具有更加穩(wěn)定可靠的輸出。

   2、箱體采用球墨鑄鐵材料，提高了減震性能。

   3、新型內(nèi)加熱增強型筒體，加熱快、節(jié)電、獨特水路設(shè)計、清理更方便。

   4、螺紋元件采用高速工具鋼，筒體采用雙金屬合金襯套，大大提高了設(shè)備的耐磨、耐腐蝕性。

   5、借助多年的經(jīng)驗，可按客戶材料、工藝的需求，提供不同的螺紋組合。

   6、多種形式的喂料系統(tǒng)，可使用各類物料的需求。

   7、低振動、低噪音，整機放置于平整地面即可。

      目前，歐美日的水下造粒機主要以精密造粒機、大型造粒機等高技術(shù)含量、高附加值的機型為主。經(jīng)過多年的塑料造粒機生產(chǎn)工藝技術(shù)引進和技術(shù)創(chuàng)新，中國塑機行業(yè)在低端水下造粒機領(lǐng)域中，制造水平已經(jīng)與發(fā)達國家相差無幾，加上勞動力價格的優(yōu)勢，使得中國的低端造粒機出口占據(jù)了世界的半壁江山。此正壓力的產(chǎn)生,其內(nèi)在因素是依靠鑄帶在2個引料輥間有足夠的壓陷深度保證的,外界因素是依靠2臺氣缸對前引料輥提供的壓緊力。

    水下造粒機制造就是能解決有關(guān)領(lǐng)域/行業(yè)的“潛在需求”塑料制品的成型加工全套方案，創(chuàng)新創(chuàng)造的塑料成型加工技術(shù)和設(shè)備來源于有關(guān)領(lǐng)域/行業(yè)的“潛在需求”的全套方案服務(wù)過程中的研發(fā)。如果僅制造塑料顆粒機設(shè)備，必然處于價值鏈的低端，大部分附加值都由“潛在需求”塑料顆粒的全套方案解決者所擁有。如果僅制造塑料顆粒機設(shè)備，必然處于價值鏈的低端，大部分附加值都由“潛在需求”塑料顆粒的全套方案解決者所擁有。