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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 13:39  






              吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無(wú)明顯變形。鍍鋅螺旋風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。

              抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風(fēng)管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與鍍鋅螺旋風(fēng)管外徑相一致。鍍鋅螺旋風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn):

              1. 強(qiáng)度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。

              2. 使用的原材料均為本鋼產(chǎn)鍍鋅鋼板。

              3. 內(nèi)外壁光滑,風(fēng)道阻力小,送排風(fēng)時(shí)不產(chǎn)生二次噪聲,降低能耗,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;





              螺旋風(fēng)管制作、安裝及與部件連接,連接嚴(yán)密,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

              為防止螺旋風(fēng)管振動(dòng),在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

              螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試 螺旋風(fēng)管安裝完畢,需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試,依據(jù)規(guī)范 規(guī)定,螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式,漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn);漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。





              螺旋風(fēng)管安裝過(guò)程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防

              振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié),安裝過(guò)程中螺旋風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手:

              ① 風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求 設(shè)置減振裝置。

              ② 風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接,風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度,避免因軟接過(guò)松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動(dòng)。





              我們來(lái)看看通風(fēng)設(shè)備:管焊接采用無(wú)熔弧焊焊接;當(dāng)板材厚度大于1.2mm時(shí),可采用直流焊機(jī)反端焊法焊接,但不能用氧氣焊接焊接。7米,但是應(yīng)業(yè)主的強(qiáng)烈要求我們后將主機(jī)的安放位置選在了主衛(wèi)生間的吊頂里面,主機(jī)貼定吊裝,這個(gè)吊頂高度后只有2。焊條或焊絲的材料應(yīng)與母材的材料相同,機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的機(jī)械強(qiáng)度。焊接前,應(yīng)清潔焊接區(qū)域的油脂和污垢,避免焊縫中出現(xiàn)毛孔和水泡。焊接不銹鋼時(shí)采用電弧焊,應(yīng)在焊縫兩側(cè)涂上粉筆粉,防止金屬飛濺物粘附在板面上,損壞板面。焊接后,應(yīng)去除焊縫處的熔渣,用不銹鋼絲刷或銅絲刷刷金屬光澤,然后用酸洗膏酸洗,鈍化,用熱水清洗。焊接風(fēng)管管道應(yīng)避免在管道焊縫或其邊緣打開(kāi)孔。





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