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棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產線4條,手動電解出產線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規范：2300*1100*1000，所加工產品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產品完全可以經過：ROHS、FDA、QS等規范查驗。而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。

化學拋光工藝

用于金屬溶解的成分主要是酸，其中用得較多的是硫酸、硝l酸、鹽酸、磷酸、氫氟l酸等，而對于鋁那樣的兩l性金屬，也可使用氫氧l化鈉。在這些酸中由于高濃度的磷酸和硫酸都有較高的黏度，可形成液體膜擴散層，故這種成分具有兩種功能。這也是化學拋光液的組成中主要采用硫酸和磷酸的原因。為了提高黏度，使擴散層容易形成，也可加入明膠或甘油等能提高黏度的添加劑。基本原理：金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產生不均勻溶解。為了促進固體膜形成，則需加入以硫酸或鉻酐為主的強氧化劑。幾種常用金屬材料化學拋光的工藝規范如圖所示。

棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產線4條,手動電解出產線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規范：2300*1100*1000，所加工產品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產品完全可以經過：ROHS、FDA、QS等規范查驗。注意事項1、拋光時必須堅持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原則，避免拋露l底漆。

拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便于后續的注塑加工，如使塑料制品易于脫模，減少生產注塑周期等。不銹鋼拋光有兩個目的；一個是增加不銹鋼的光潔度，使不銹鋼出的產品的表面光潔、漂亮、美觀，另一個是可以使不銹鋼很容易脫模，使塑料不被粘在不銹鋼上而脫不下來。4、漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。