鋼板激光光纖切割機排名給您好的建議「多圖」

大功率切在高功率連續作業的情況下是保證切割穩定的核心部件，具有以下特點：①大功率切有著密封性更好和冷卻更充分的冷卻系統、應用范圍更加廣泛的焦點和耐高溫的鏡片。②大功率熱透鏡效應的影響，切在長時間的工作下，光束會有焦點漂移的現象發生，為了克服焦點漂移的問題，大功率切采用了新的氣路設計結構及更換了新結構的噴嘴，從而來提高切割的速度及切割的穩定性。

自動更換噴嘴

（1）手動更換噴嘴模式

切割中根據切割材料的厚度及材質需要更換噴嘴，多年來一直采用人工手動更換噴嘴的形式，這樣不僅效率低下，需要技術人員重復勞動，而且難以保證更換后的精度和穩定性。如何、快速地更換噴嘴，并保證每次更換都萬無一失并保持精度，是激光切割領域的一個技術難題。

（2）自動更換噴嘴技術

大功率激光切割機應用了噴嘴自動更換的功能。可實現噴嘴的自動更換、激光頭的標定、噴嘴全自動清洗等功能，降低了人工重復勞動量。噴嘴自動更換時在觸摸屏上操作相應的命令即可實現。自動更換噴嘴技術具有以下優勢：

1）降低勞動強度，保證了更換噴嘴時的定位精度和工作穩定性。

2）配套了完善的控制系統，能實現根據不同的材質和不同的板厚自動更換噴嘴的型號和規格，減少了由人工來更換的時間，從而提高了生產效率。

3）自動更換噴嘴為全封閉式的防護裝置，為噴嘴設備和人身安全提供了很好的保障。

激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上； 6mm的碳鋼,焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。

在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

（1）打印法：使切從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑處為焦點。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的處為焦點。

（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切從上往下運動,直至藍色火花處為焦點。