苞米膨化機按需定制 山東振德機械廠家

苞米膨化機保養方式

苞米膨化機在我們的日常生活中越來越普遍化，了解大豆膨化機的正確保養方法可以延長機器的使用壽命。今天，和大家分享一下大豆膨化機的正確保養方法有哪些？

　　1、箱體軸承應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂。（新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時后應當換油）

　　2、其他軸承部位要定期加注潤滑脂。

　　3、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人。

　　4、膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件。

　　5、隨時檢查苞米膨化機質量，注意更換易損件。

　　6、保持設備周圍的清潔。

　　7、長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染。

　　8、由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。

苞米膨化機

新苞米膨化機在開機前要認真核對各潤滑系統是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設備調試完畢后有必要替換習慣當地氣候條件的潤滑油，建議油品選用正規廠家桶裝油。替換潤滑油應當在熱機下進行，也便是當設備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內的殘留油泥等雜質進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大的方向進行。

 后應在齒輪箱內倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質，并手動轉動輸入軸，重復清洗兩至三次。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。膨化機特色：1、性能優越、質料習慣范圍廣、效率高，調整、維護和保養便利，故障率低、易操作。

 以后運轉中需每班查看油位變化狀況，發現缺乏時及時加添!在擠壓完粘度較高的質料后，再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以堅持其良好的工作特性。查看循環油冷卻系統是否可靠運轉(冬天室溫較低需要在停機后將循環水罐及管路內冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。確保在設備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。

 所以說，一定要做好苞米膨化機的查看與保護。

苞米膨化機比較好的加工效果怎么做才能有效獲得?加工效果好不好，在于流程中方方面面的操作、配合使用的工藝方法以及大米膨化機的質量能不能符合條件。企業平時做的各種措施，比如保養維修、創新改變都是為了加工效果的提升。

　　大米膨化機在操作過程中，一定要規范操作，按照流程、指導進行。在加工之前對設備進行檢查，完成工作后進行打掃，都是為了減少設備的故障率，防止設備損壞狀態工作，加工的產品狀態不如人意。

　　苞米膨化機的使用壽命受多種因素的影響，包括材料的性質、外界環境因素、配件的質量、操作方式、維修保養的情況等。企業應定期安排專人對設備進行維護，減少故障，便于更好的投入使用。