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發布時間:2020-12-02 08:44  









混凝土泵主要部件的檢查周期如下:
1、每日檢查
每日檢查包含外表損傷變形、外露部件松動,操作及性能改變,滲漏油,軟管損傷,潤滑點缺潤滑油脂,汽車駕駛不安全因素等。
2、每月檢查
在泵送混凝土2000立方米時或在每個月時可以做如下檢查,如滑閥損傷,輸送管磨損,液壓油減少,潤滑點強制潤滑,汽車部分例行保養等。
3、半年檢查如果泵送混凝土12000立方米或半年時間可以做如下檢查,如滑閥下殼、輸送缸損傷,電器元件、液壓油變質,臂架損傷及汽車部分例行檢修。
如果泵送混凝土達到24000立方米或達到一年時間可以做如下檢查,如攪拌裝置,攪拌油馬達,回轉油馬達,水泵,各油泵,更換液壓油等都需要進行檢查。
混凝土輸送泵筆直向下泵送作業時,因為混凝土自重要素的影響,在混凝土落差較大的情況下,一般反泵無法將混凝土回抽到混凝土地泵的料斗,須慎重運用反泵功用,必定不要慌。(絞籠離頂部高于所要澆筑柱子或過梁的高度)推至施工點,將出灰口軟管伸到柱子進灰孔內。正常情況下,混凝土地泵泵送油壓極高值不會抵達設定壓力,若是每個泵送沖程的壓力峰值跟著沖程的替換而上升,混凝土地泵堵管并很快就抵達了設定壓力,正常的泵送循環自動連續。
油路溢流閥宣告溢流的響聲,就闡明發生了阻塞。進行手動反泵時,只要按下反泵按鈕,使兩缸各進行一、二個沖程的反泵循環,把管道中的產品混凝土吸回一部分到料斗后,一般就能打掃堵管。
混凝土輸送泵吸入空氣的解決方法:
參加水泥砂漿:一般當產品混凝土的吸入和泵送中止時,主油路壓力顯著下降,料斗內的產品混凝土會下得很慢,拌和也往往發作困難,終泵送油壓降低到零,產品混凝土輸出徹底中止,推送機構空載循環。之前我們已經介紹了傳統設備效率低、安全性差等弊端,而小型混凝土輸送泵就是為了解決這些弊端而出現的。比較方便的處理辦法一般是在產品混凝土輸出還未徹底中止,即主油壓還未降到零以前,在料斗內參加一些水泥砂漿,同本來的產品混凝土一起拌和后泵送。
混凝土泵車各組成部分作用
1、電控系統:其是混凝土泵車的操控系統,主要起控制作業,用來控制混凝土泵車其他組成部分,如主液壓泵流量和發動機轉速,從而改變泵車的混凝土排出量,使混凝土泵車快速完成澆筑作業。
2、泵送系統:主要決定混凝土泵車的泵送壓力及輸出排量。
3、臂架系統:在混凝土泵車泵送時,將混凝土隨臂架布料桿直接輸送至工程澆灌地點。