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蝸桿軸加工的定位基準(zhǔn)和裝夾

　　①以工件的定位在軸的加工中，零件各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的線，若用兩定位，符合基準(zhǔn)重合的原則。不僅是車削時(shí)的定為基準(zhǔn)，也是其加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，又符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。當(dāng)采用兩孔定位時(shí)，還能夠在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。

　　②以外圓和作為定位基準(zhǔn)(一夾一頂)用兩孔定位雖然定心精度高，但剛性差，尤其是加工較重的工件時(shí)不夠穩(wěn)固，切削用量也不能太大。粗加工時(shí)，為了提高零件的剛度，可采用軸的外圓表面和作為定位基準(zhǔn)來(lái)加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩，是軸類零件常見(jiàn)的一種定位方法。

　　③以兩外圓表面作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，(例如：機(jī)床上莫氏錐度的內(nèi)孔加工)，不能采用孔作為定位基準(zhǔn)，可用軸的兩外圓表面作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)工件是機(jī)床主軸時(shí)，常以兩支撐軸頸(裝配基準(zhǔn))為定位基準(zhǔn)，可保證錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求，消除基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。

　　④以帶有孔的錐堵作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的外圓表面時(shí)，往往還采用代孔的錐堵或錐套心軸作為定位基準(zhǔn)。

　　蝸桿能夠失掉很大的傳動(dòng)比，比交織軸斜齒輪機(jī)構(gòu)緊湊，兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載才能大大高于交織軸斜齒輪機(jī)構(gòu)，蝸桿傳動(dòng)十分于螺旋傳動(dòng)，為多齒嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)顛簸、噪音很小。

　　蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合輪齒間滑動(dòng)速率大，故摩擦損耗大、效率低，另一方面，蝸桿傳動(dòng)，滑動(dòng)速率大使齒面磨損嚴(yán)重、發(fā)熱嚴(yán)重，為了散熱和減小磨損，蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，常采用價(jià)錢較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的資料及良好的光滑安裝。

　　蝸桿傳動(dòng)，其簡(jiǎn)單來(lái)理解，是一種傳動(dòng)。其詳細(xì)從專業(yè)角度來(lái)講的話，則是一種在兩軸間傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)，而且是空間交織的。那么，對(duì)于其，也是與蝸輪蝸桿相關(guān)的，咱們是否了解和了解呢?針對(duì)這一問(wèn)題，下面小編來(lái)進(jìn)行這方面的一些基礎(chǔ)講解，使得大家能對(duì)其有初步知道，而不是在這方面是一無(wú)所知。

　　1.組成

　　蝸桿傳動(dòng)，其主要是由蝸桿和蝸輪組成的，其中蝸桿是為自動(dòng)件。

　　2.應(yīng)用

　　蝸桿傳動(dòng)，其主要是用于兩軸交織、傳動(dòng)比較大且傳遞功率不高的場(chǎng)合中，還有是間歇性作業(yè)場(chǎng)合中。

　　3.分類

　　蝸桿傳動(dòng)，其按蝸桿形狀來(lái)分的話，則能夠分為圓柱蝸桿傳動(dòng)、環(huán)面蝸桿傳動(dòng)及錐蝸桿傳動(dòng)這三個(gè)。

　　4.失效方式

　　蝸桿傳動(dòng)中，其失效方式，主要是有點(diǎn)蝕、磨損、膠合以及輪齒曲折折斷這幾個(gè)。

　　除了蝸輪能與蝸桿進(jìn)行傳動(dòng)，那么齒輪也是可以與蝸桿進(jìn)行傳動(dòng)的。一般蝸輪的材質(zhì)與齒輪相比會(huì)軟一些。所以兩種齒輪與蝸桿所表現(xiàn)出來(lái)的效果都不同，制作要求也有所不同。但始終齒輪只能替代，蝸輪與蝸桿才會(huì)比較配套。也要看他的需求用途是什么?

　　蝸桿和面齒輪的旋轉(zhuǎn)軸以90度的角度傾斜。它的工作方式類似于傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，但隨著蝸桿螺紋長(zhǎng)度的增加，其負(fù)載能力可以提高。這里齒輪的齒形以近似方式創(chuàng)建，因此運(yùn)動(dòng)不平滑。

　　蝸輪蝸桿傳動(dòng)適用于空間垂直而不相交的兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。傳動(dòng)比大;結(jié)構(gòu)尺寸緊湊。