燃氣低氮燃燒器廠家服務至上 中方達低氮燃燒器價格

低氮燃燒技術(shù)，低氮燃燒器

氮氧化物的生成與溫度有密切的關(guān)系，一因為溫度越高，氮的氧化物生成的越多，反之亦然。 低氮燃燒器一般把一次風分離，濃的在內(nèi)，更靠近火焰中心；淡的一側(cè)在外，貼近水冷壁。濃的在內(nèi)著火時，火焰溫度比較高，但是氧氣比較少，故生成的氮氧化物的幾率減少了；2、不使用FGR，相對FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，經(jīng)濟效益好。而淡的在外，氧氣比較大，但是因為距離火焰高溫區(qū)域比較遠，溫度比較低，所以氮的氧化物的生成也不會很多。

根據(jù)氮的氧化合物生成原理，影響氮氧化合物生成量的因素主要有火焰溫度、燃燒器區(qū)段氧濃度、燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)停留時間和煤的特性，而降低氮氧化合物生成量的途徑主要有兩個方面：降低火焰溫度，防止局部高溫；不采用煙氣外循環(huán)方式，沒有多臺鍋爐共用煙道時煙氣部分再循環(huán)對其他鍋爐排煙的干擾問題，燃燒穩(wěn)定性好。降低過量空氣系數(shù)和氧濃度，使煤粉在缺氧的條件下燃燒。

超低氮燃燒器優(yōu)點：

1、不使用FGR，高溫煙氣在爐膛停留時間長，有利輻射放熱，效率提升0.5~2%以上，節(jié)能效益好。大容量鍋爐（20噸以上）不使用煙氣再循環(huán)風機，節(jié)省電能消耗。

據(jù)新疆特檢院對FGR改造的鍋爐進行能效測試發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)GR低氮改造方式普遍降低能效3%左右。

2、不使用FGR，相對FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，經(jīng)濟效益好。

3、不使用FGR，無需連接外部煙氣循環(huán)管道，安裝簡便容易，沒有煙氣冷凝水對鍋爐的腐蝕，解決了煙氣冷凝水對鍋爐本體的腐蝕問題，延長鍋爐壽命，經(jīng)濟效益好。

4、煙氣內(nèi)循環(huán)，爐膛內(nèi)煙氣總量沒有增加，沒有振動；不采用煙氣外循環(huán)方式，沒有多臺鍋爐共用煙道時煙氣部分再循環(huán)對其他鍋爐排煙的干擾問題，燃燒穩(wěn)定性好。

5、不用煙氣外循環(huán)，沒有震動，無須擔心煙氣冷凝水對燃燒器燃燒穩(wěn)定性的影響，安益高。

6、不采用煙氣外循環(huán)方式，不會出現(xiàn)環(huán)保檢查時使用FGR 功能，平時關(guān)掉FGR功能超標準排放的問題，社會效益好。

7、采用德國西門子燃燒控制系統(tǒng)，全電子比例調(diào)節(jié)方式，可以實現(xiàn)25%~100%范圍內(nèi)的無級調(diào)節(jié)。

低氮燃氣燃燒器主要特點：

◆ 可根據(jù)要求進行非標定制；

◆ 可適應多種燃料；

◆ 獨特的低壓力損失噴嘴設計，確保在低供氣壓力時穩(wěn)定運行；

◆ 適用任何安裝條件現(xiàn)場，結(jié)構(gòu)靈活、布局方便；

◆ 燃時，利用無焰燃燒 FGR技術(shù)，NOx排放低于30mg/m3；

◆ 燃料與助燃風雙分級，煙氣自形成內(nèi)循環(huán)，降低火焰溫度；

◆ 只需少量煙氣外循環(huán)，降低脫火及故障風險；

◆ 助燃風與燃料部分預先混合，能量在爐膛內(nèi)的分布更加合理；

◆ 對爐膛尺寸的要求不過嚴苛，降低鍋爐材料成本；

◆ 獨特的預防冷凝水措施，避免酸腐蝕及電器部件短路損害風險。

燃燒機在使用過程中，由于使用不當，或者機械磨損等外因，常常會引發(fā)各種系統(tǒng)故障。給大家普及下燃燒機的點火裝置系統(tǒng)故障、發(fā)動機熄火系統(tǒng)故障、燃燒機不運轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障等，下面了解一下燃燒機系統(tǒng)故障有哪些？以及處理方法！由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少，即煙氣外循環(huán)。點火裝置系統(tǒng)故障一切正常前提下，連續(xù)性運轉(zhuǎn)3次燃燒機，找不到點燃焚燒應判定為點火裝置系統(tǒng)故障，必須采取相對應常規(guī)檢查來故障檢測。