陶瓷復合三通承諾守信

陶瓷復合三通的射線檢測和超聲檢測

射線檢測和超聲檢測的主要對象是陶瓷復合三通的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。無損檢測方法選用按設計文件規定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。

當陶瓷復合三通內的主管有環焊縫時，該焊縫應經營100%射線檢測，經試壓合格后方可進行隱蔽作業。陶瓷復合三通上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行100%射線檢測，合格后方可再覆蓋。

對規定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測應在表面無損檢測后進行，經檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續進行焊接。

陶瓷復合三通在涂層前的準備

(1)檢查陶瓷復合三通表面處理前是否經過表面缺陷和板形方面的測試和分析。

(2)檢查陶瓷復合三通表面的脫脂清洗效果。

(3)檢查陶瓷復合三通表面化學液膜厚是否按照國家或行業規定標準。

(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。

(5)涂料和稀釋劑的型號、規格，上機前的黏度。

(6)涂層室的環境溫度。

陶瓷復合三通的質量保證措施

1．設備到達現場后，及時聯系開箱、檢查并做好驗收記錄，若發現有損壞或者質量缺陷，及時通知有關單位共同檢查，確認質量問題，聯系制造廠研究處理；

2．對安裝人員進行培訓，熟悉設計院圖紙、作業指導書及相關規范、規程，并有專職技術員指導；

3．設備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時更換需進行重新交底，否則不得進入施工現場；起重指揮、機械操作人員等特種作業必須持證上崗。

4．設備吊裝前，必須進行通球試驗或者內窺鏡檢查，待內部清潔度合格后，方可進行吊裝。

5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發生變形。

6．臨時加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。

7．陶瓷復合三通安裝完成后，應及時進行找正驗收。

陶瓷復合三通的性能特點

1。硬度大

經中科院上海硅酸鹽研究所測量，陶瓷復合三通洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

2。 耐磨性能

經中南工大粉末冶金研究所測量，陶瓷復合三通耐磨性相等于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171。5倍。

根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，陶瓷復合三通可至少增加設備使用壽命十倍以上。

3。 輕巧

陶瓷復合三通密度為3。5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減低設備負荷。

4。 適用范圍廣

涵括火電、鋼鐵、冶金、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上，亦可根據有所不同的市場需求自由選擇有所不同類型的產品。