煙臺防炸裂氧化鋁蓄熱球服務至上「宏瑞耐火」

作為耐火材料里重要的一項，耐火球和蓄熱球在冶金化工等行業有著廣泛的應用。很多人不清楚兩者有什么區別，但從外形上看，含有同樣材質的耐火球和蓄熱球的差別沒有那么明顯，區分兩者主要是具體的理化指標和應用行業。下面為大家簡單的介紹一下如何區分。

蓄熱球的使用非常廣泛，它在化工業已經成為了不可缺少的產品，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點，是優良的耐火材料。

對于蓄熱球的知識相信大家是有一定了解的，在對其使用之前是需要對其進行測定的，那么在測定的時候如何進行加熱呢，下面我們簡單了解：

　　利用電爐加熱實驗法進行氧化實驗時，蓄熱球試樣一般有兩種加熱方式。一是把試樣在室溫時放入爐內，然后以一定的升溫速度將試樣加熱到預定的溫度后再保溫一定的時間。另一種方式是把電爐加熱到預定的實驗溫度，然后將蓄熱球試樣迅速投入爐內并保溫一定時間。

　　若在加熱過程中，除了非氧化物的氧化反應之外，還有其他激烈的化學反應和氣相反應發生時，對蓄熱球試樣采用不同的加熱方式，其實驗結果會有較大的差異，甚至會得到相反的結果。

　　如果采用迅速加熱的方式，會使蓄熱球試樣在投入爐內的瞬間產生大量的氣體，影響實驗結果。若在氧化實驗前，先將蓄熱球試樣進行預熱處理，雖然兩種加熱方法的氧化實驗結果會出現差異，但應該具有相同的變化趨勢。

耐磨瓷球成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產品需要不同的成型方法。

耐磨球漿料中還需加入有機添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉淀。此外還需加入乙烯醇、纖維素、海藻酸胺等粘結劑及聚胺、阿拉伯樹膠等分散劑，目的均在于使漿料適宜注漿成型操作。