鋁型材滑軌廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘

鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)，這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材，生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對設(shè)備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠家來解答：

   1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設(shè)計為長方形矩形槽，其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。

   2、電源：直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50AΠm2計算，約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。

   3、電極：在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。

   4、熱交換系統(tǒng)：它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。

   5、預(yù)配槽及自動添加系統(tǒng)：預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù)；自動添加系統(tǒng)，可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。

   6、離子交換處理(IR)系統(tǒng)：陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。

   7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140～170℃溫度烘烤。

電泳噴涂鋁型材在生活中很常見，它就是鋁型材通過電泳噴涂工藝加工而成的，那么電泳噴涂對鋁型材的影響是什么呢？

    1、能夠隨意操控鋁型材電泳噴涂膜的厚度，通常國內(nèi)和國外的厚度控制在7微米和12微米兩種規(guī)格。

    2、鋁型材電泳噴涂的處理工藝要求非常嚴(yán)格，對于提升工業(yè)鋁型材的成品率非常有好處。

    3、電泳噴涂膜的品質(zhì)非常好。丙酸樹脂運用氨基樹脂來變固體，確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能，同時因為樹脂具有較高的透明性能，很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質(zhì)地，按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。

在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中，噴涂鋁型材常見的缺陷是比較直觀的，如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而吸附顆粒的缺陷，不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品。因此，要在擠壓生產(chǎn)實踐中不斷地觀察分析，總結(jié)其成因，及時采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。吸附顆粒的表現(xiàn)鋁型材表面處理的方式越來越多，除一般的氧化型材外，電泳型材、噴涂型材、氟碳噴涂型材、木紋烤漆型材等相繼出現(xiàn)，花樣繁多。吸附顆粒的缺陷，對一般氧化材影響不大，但對其他的處理形式影響較大，主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中，擠出型材吸附顆粒經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動，都會發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序，用風(fēng)吹或擦拭，大部分的小顆粒可以去掉。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。噴涂鋁型材經(jīng)時效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。

鋁型材的好處：

??高導(dǎo)熱性和高導(dǎo)電性，為鋁型材產(chǎn)品打開了許多大門。熱傳遞使鋁成為汽車工業(yè)和核反應(yīng)堆中冷凝器管、散熱器和空調(diào)的理想材料。它還促進(jìn)了鋁型材產(chǎn)品在大型計算機、電子、音頻和視頻系統(tǒng)的加熱和冷卻設(shè)備以及制藥行業(yè)的解凍設(shè)備中的使用。

??鋁型材重量輕，強度高，是制造飛機、汽車、輪船、地鐵、火車和卡車的理想材料。這包括面板、缸蓋、發(fā)動機缸體、變速箱和底盤。這種輕而強的特性使鋁成為制造航天器主體和零件的良好選擇。

??由于鋁具有耐腐蝕性能，因此可用于鋁的開采，以使用鋁擠壓成型的管材來運輸和處置材料和廢物。這種防銹性能也使其適用于軍事裝備。

??由于鋁管具有非磁性，因此可用于編織同軸電纜和電線。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。各種型材及細(xì)小輔助材一應(yīng)俱全。 本公司運用一整套專業(yè)、完善的生產(chǎn)管理體系、對原料采購、加工、制造及銷售、服務(wù)全過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，同時引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，通過特殊工藝控制鋁材的各項性能指標(biāo)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了先進(jìn)水平。