合肥廢舊電路板回收機(jī)廠家性價(jià)比出眾

電路板回收設(shè)備采用高壓靜電分離，有效的控制了有色金屬的流失，分選率高。該設(shè)備用于印刷線路板電子垃圾拆解設(shè)備，比如廢棄電視機(jī)、錄音機(jī)、計(jì)算機(jī)電路板、電子設(shè)備垃圾等的分選分離。本設(shè)備對(duì)廢電路板加工采取二級(jí)粉碎，使其成為金屬、樹脂纖維混合物；然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為了防止在加工過程中的粉塵污染，在氣流分選后加入脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

電路板回收設(shè)備操作方便簡(jiǎn)單 ; 機(jī)械生產(chǎn)的電路板回收分離設(shè)備主要用于對(duì)廢舊電路板、覆銅板、線路板等中的金屬與非金屬的分離，綜合性能好，對(duì)電腦板回收，計(jì)算機(jī)板回收，電視機(jī)板回收及其他線路控制板回收有獨(dú)特的效果。對(duì)含電容器件的各種線路板回收同樣具有兼容性。該設(shè)備的開發(fā)成功不僅提高了回收銅的質(zhì)量，又防止了二次污染。而且操作方便，運(yùn)行安全，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力和時(shí)間。全套設(shè)備采用新式除塵器，設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量灰塵，直接影響分選效果，我們對(duì)此設(shè)計(jì)了間隔性裝置，使設(shè)備始終保持較佳分選效果，靜電分選設(shè)備維修方便，操作方便，使用方便。

廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)定制，設(shè)備自動(dòng)化程度高，金屬、正負(fù)片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、適合不同規(guī)格型號(hào)的鋰電池進(jìn)行處理，如：汽車鋰電池、電動(dòng)車電池、手機(jī)電池、電腦電池等；2、材料要求：重量：<300g極片；3、生產(chǎn)能力：800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度：重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時(shí)，銅的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。

電容分選機(jī)主要有鏈條傳送和轉(zhuǎn)盤式傳送兩種方式。鏈條傳送方式設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，單運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大，運(yùn)轉(zhuǎn)速度升高會(huì)出現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，容易造成錯(cuò)位、掉料、卡料等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)盤式傳送方式由于主要依靠軸承的旋轉(zhuǎn)傳遞電容，消除了鏈輪條之間的靜摩擦，從而很好的客服了上述缺點(diǎn)，從機(jī)械運(yùn)動(dòng)角度考慮大大提高了分選測(cè)試效率。 從實(shí)際使用效果來看，目前轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)的種種優(yōu)勢(shì)并沒有很好的體現(xiàn)出來，測(cè)試不穩(wěn)定、分選效率低等問題依然沒有得到根本上的解決。通過實(shí)驗(yàn)對(duì)比，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度增加到一定值以后，絕緣電阻測(cè)試儀會(huì)出現(xiàn)指針擺動(dòng)幅度大、測(cè)試不穩(wěn)定現(xiàn)象，被測(cè)試的電容的容量越大這種現(xiàn)象越嚴(yán)重，這時(shí)只能降低設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以保證測(cè)試的質(zhì)量。當(dāng)用阻值與電容絕緣電阻值相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)電阻代替電容進(jìn)行測(cè)試時(shí)，提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度后測(cè)試依然穩(wěn)定。