雙級壓縮螺桿式空壓機信賴推薦

永康市聚能機電有限公司專注于【空氣壓縮系統(tǒng)】的研究、開發(fā)，提供整機銷售、零部件、保養(yǎng)、維修一條龍服務(wù)。雙級壓縮螺桿式空壓機

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螺桿空壓機運行30min左右，更換新的V帶斷裂故障

螺桿壓縮機的V型皮帶所需的預(yù)緊力都是在出廠前就設(shè)定的，在更換損壞的V帶時操作者為了省力、便于安裝V帶，松緊螺母，減小自動張緊系統(tǒng)的張力。（1）在聯(lián)控狀態(tài)下，按任意一臺空壓機組啟動按鈕，經(jīng)2s后，此機組便啟動運轉(zhuǎn)，20s啟動后一臺機組，直至全部機組運轉(zhuǎn)。更換V帶后未使鎖緊螺母回到原來運行位置（相應(yīng)的顏色標記處），由于V帶松、磨損、發(fā)熱，造成新更換的6根V帶再次斷裂故障。

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混用潤滑油導(dǎo)致空壓機積碳

故障現(xiàn)象

該廠共安裝10臺空壓機，采用廠家提供的原裝潤滑油，由于潤滑油價格較貴，擬采用替代油品，替代油品同樣為合成油，為安全起見先在兩臺小功率的空壓機上試用新的合成油。的過濾器濾紙沒有經(jīng)過加熱潤滑油測試，只有較少的褶皺，大大降低過濾面積，而且褶皺的間距不均勻。在新的合成油使用1500h，空壓機出現(xiàn)電氣故障報警，經(jīng)進一步檢查故障原因是因為空壓機積碳導(dǎo)致電機超電流。

原因分析

經(jīng)檢查#1空壓機內(nèi)部沒有積碳現(xiàn)象，且在以后累計運行了約6000h至正常保養(yǎng)，空壓機為不同的兩組工作成員開展工作，經(jīng)過調(diào)查確認#2空壓機的機組組成員沒有按照要求對空壓機徹底排油和清理，存在僥幸心理，導(dǎo)致不同成分的潤滑油混用引起積碳發(fā)生

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空氣壓縮機應(yīng)該怎么選？

1.根據(jù)供氣量選擇機型：供氣量是選型的關(guān)鍵。

（1）比如實際供氣量只要6立方每分鐘。可是采購了9立方每分鐘的空壓機，就會造成還有3立方每分鐘的氣流浪費，而且可能機子在啟動的時候會因為供氣瞬間過量導(dǎo)致停機或者供氣不穩(wěn)，多余得氣體會浪費，增加能耗。

（2）因為選擇的機器 用氣量多小，供氣不足，

（3）設(shè)計安裝不合理，管道鋪設(shè)太長，壓力表顯示是達到相關(guān)壓力的空壓機，但是因為管道太長，氣流在傳送過程中，損耗過大，導(dǎo)致實際用氣量較小 。

2.需要確定用氣總量：確定所有的用氣設(shè)備的用氣總流量，把流量的總數(shù)乘以1.2的系數(shù)作為參考。具體咨詢德蒙空壓機相關(guān)人員，根據(jù)您的具體需求推薦適合氣量的機子。

3.符合中華人民共和國國家標準即GB  的標準。

4.中國能效標識，相關(guān)的機子有沒有達到要求的節(jié)能能效標識。空氣壓縮機的應(yīng)用范圍非常的廣，80%的工業(yè)都能用到，電力損耗占比很高，所以節(jié)能的空壓機這幾年備受青睞。一般都會選擇節(jié)能型空壓機如：變頻空壓機，油冷空壓機等。

聚能科技與您分享單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的優(yōu)缺點做一下對比分析。

1、制造成本方面

單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可作為普通軸承使用，制造成本低。

雙螺桿壓縮機：由于雙螺桿轉(zhuǎn)子負荷大，要求選用精度高、制造成本高的軸承。

2、力平衡方面

單螺桿壓縮機：螺桿所承受的徑向和軸向氣體力能自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。

雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子受到較大的徑向和軸向的氣體力，螺桿需要具有足夠的強度和剛度。

3、可靠性和運行成本方面

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星形輪是易損部件。除了對星輪材料要求較高外，還需要定期更換星輪，運行成本較高。

雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機無易損件，無故障運行運行時間可達4～8萬小時，運行成本低。