環(huán)保回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置性價(jià)比出眾【億納】

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的、通過(guò)若干輪帶放置在若干對(duì)托輪上的旋轉(zhuǎn)的筒體，其內(nèi)壁上鑲嵌有耐火磚。生料粉從窯尾筒體的下料管喂入窯筒體內(nèi) ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過(guò)預(yù)熱，分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。環(huán)保回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置的三層柔性密封裝置均采用材料，里層是耐熱不銹鋼魚(yú)鱗片、中間是碳硅鋁復(fù)合板、外層是普通鋼板魚(yú)鱗片。中間的碳硅鋁復(fù)合板有保溫隔熱的作用，可有效降低漏風(fēng)系數(shù)。

回轉(zhuǎn)窯是水泥產(chǎn)業(yè)中鍛燒水泥熟料的主要設(shè)備。環(huán)保回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工軌制及運(yùn)行本錢。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)收拾整頓分析，有利于設(shè)備的治理工作。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、流動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸、易損件少、出產(chǎn)過(guò)程易控制和運(yùn)轉(zhuǎn)率高等特點(diǎn)。為了提高環(huán)保回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方；在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤(rùn)滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦В辉诮Y(jié)構(gòu)上，要簡(jiǎn)單易于制造和便于維修等。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對(duì)于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會(huì)大大提高。如果窯尾密封效果不好，會(huì)造成多個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)，那么回轉(zhuǎn)窯窯尾如何密封？回轉(zhuǎn)窯窯尾密封大體上有兩種方式：一種是柔性密封,一種是剛性密封。環(huán)保回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵部件， 它位于旋轉(zhuǎn)的筒體和靜止不動(dòng)的罩體之 間，作用是使窯內(nèi)環(huán)境與外界隔離，防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外， 所以優(yōu)良的回轉(zhuǎn)窯密封保證了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。目 前回轉(zhuǎn)窯的密封形式有很多種， 它們的特點(diǎn)各不相同。回轉(zhuǎn)窯新型密封裝置保證了安裝精度, 取得了良好效果。