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發布時間:2020-11-06 11:55  





零點快速定位器可以用于快換托盤,快換工裝,快換工件等場合,重復定位精度0.002mm,夾持力10.4噸,使用壽命500萬次,能提高90%的工裝更換速度。
用于快速更換機床工作臺 托盤 工裝夾具 工件等 能節省90%更換工裝的時間,重復定位精度小于0.002mm。提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業,航空制造業以及機床行業等,有效地減少機械加工時的輔助時間,并能實現五面加工。
應用夾具快換零點定位后的長處:
只要要夾具第—次安裝好調試后,將法式編入機床體系后,今后每次夾具調換時,只要要將夾具放到裝有零點定位的根基板上,鎖緊螺絲后,調出法式就能夠間接進入加工狀況。能夠邊加工,邊停止產物的尺寸反省確認。由于基準點牢固穩定,以是不消擔憂尺寸產生變更。(如以往一個停留一次,如今能夠在每一個夾具上裝上20個工件,如許便是20個停留一次,大大改良加工效率。以是不像以往樣,邊調試,邊丈量,待尺寸反省OK后才可進入加工狀況。全部調試進程大概要反復反復屢次能力調到OK的尺寸規模。而就平日客戶的現場調試而言,全部調試反省光陰平日都在均勻30分鐘以上,乃至更長。
點定位系統的推廣
操作者設定工件的零點后,加工或測量目標的位置尺寸就變得非常方便了,無需每個尺寸都去找相對基準,這對于加工或測量有很大的幫助。但是在加工時,零件往往不會一直保持不動的,需要工位變動,機床改變,或者不規則形狀的零件不好確定零點,這就需要重新托表找正零點,做很多的輔助工作,造成大量的停機時間,降低了工作效率。但是也有穿過3張板使用的情況,中間板上的孔為自由尺寸孔,避開定位銷。零點定位系統就可以節省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續性,提高工作效率,定位和鎖緊一步完成,整個過程僅需幾秒即可完成,重復定位精度0.002mm。并且能很好的減振,實現超精密的加工,一致性很好,實現機外裝夾,減輕勞動強度,減少90%的停機時間,大幅度的提高工作效率。特別對于小批量多品種的生產,效益就更為明顯。