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托輥軸承鋼的不足之處

相比宏觀上的缺陷，微觀上的缺陷是很那發現的，但是我們同樣可以利用一些技術來發現難以發現的缺陷。重要的技術有通過光學顯微鏡下的放大檢驗可以發現一些包括炭化物偏析、非金屬夾雜物、退火組織不均勻性、碳化物網狀和帶狀等缺陷，這些缺陷一定要嚴格地控制技術指標，防止對托輥的質量造成危害。

托輥廠家提醒，只有了解到軸承鋼的不足之處，才能控制好托輥軸承的質量，同時確保了托輥的質量。

槽型托輥的特點：

槽型托輥有著很好的密封性能，它是一種全密封的兩端有著塑料迷宮密封圈且油滑不會泄漏的可以長期的滾動型的托輥產品。它的表面是陶瓷制作的有著一層非常硬的氧化膜，且表面光滑不粘附物料，有著非常高的耐磨性能。由于陶瓷表面的氧化膜不會受到酸堿鹽的腐蝕所以它有著非常好的耐腐蝕能力。槽型托輥有著比較長的使用壽命，是一般托輥產品的2-5倍。

槽型托輥雖然有著很多的特點，但是它也有著很多的事項是需要我們注意的，比如：要盡可能的防止輸送帶的負荷啟動，在輸送帶發生跑偏的時候 要有著一定的糾正措施;在不同類型、規格層數的輸送帶不要接在一起使用，而且它的接頭是使用膠接法來進行連接;在同傳動滾筒等配合使用的時候一定要注意托輥同滾筒的角度，滾筒的選擇要合理合適。

皮帶機運行中引起的皮帶跑偏

皮帶空轉時不偏，在負荷運轉時跑偏一般是物料分布不均勻造成，這時調整物料的下落方向和位置即可。皮帶機運行一段時間后，其輸送的部分散料會粘附在托輥和輥輪上，這種情況引起的皮帶跑偏應及時清理托輥和輥輪上的物料；若是由于皮帶拉伸產生變形或老化，發現皮帶松弛要及時調整。

皮帶跑偏的調整方法還有以下幾種：調整托輥，調整從動輪，調整張緊輪等，就不一一贅述。以上僅供大家參考，只要在皮帶機運行時及時清除各種引起皮帶跑偏的因素，掌握皮帶跑偏的規律，就能找出相應的解決辦法。

皮帶輸送機各部位之間的故障率高低 

皮帶輸送機是一種部件眾多的綜合性煤礦輸送設備，而且皮帶輸送機的運行是一種連續性的輸送，在這個過程中，皮帶輸送機的各部件之間，都要承載巨大的功率帶來的損耗。所以在皮帶輸送機的運行中，各部件之間的磨損和老化情況時有發生，嚴重的就會引起機械故障。在皮帶輸送機中，各部位之間承擔的輸送任務不同，所以出現故障的情況也不相同。