吉林泵用機封CDMF1-36機封「多圖」

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介紹：

常用機械密封結構由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、和靜止環輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置。

工程機械密封件運轉:

a.泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間.如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.

b.泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米.

c.泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.

釜用機械密封

產品特點:

202,202F,202F型

204,204F,204FF型

205,206,207及205T,206T,207T型,212型,255型,285,286,288型,221,222型,2000系列,2010,2012型,202,202F,202F型機械密封:

202,202F型機械密封系單端面,多彈簧,傳動螺釘傳動,非平衡型釜用機械密封.適用壓力為(絕壓)0.0987～(表壓)0.25MPa,密封腔溫度≤80℃,線速度<3m/s.

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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況,則動靜環零件必須更換,不應重新上緊繼續使用。