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發布時間:2020-11-13 12:46  









除砂后的泥漿由出漿口自流進入調整槽,經調漿后泵送回井下。打樁泥漿處理流程:旋挖鉆機掘進后由排泥管排出的泥渣經過臥螺離心機進行凈化處理,若處理后的泥水含砂率滿足要求,則可以直接排入沉淀槽進行溢流沉淀,否則經加藥系統處理設備進行進一步處理,然后再排入沉淀槽進行溢流沉淀。經過處理和加藥處理篩選出來的碴土運送到的棄碴場堆放。泥漿溢流進入調整槽后,若泥漿量過剩則可以將泥漿排進棄漿池儲存起來
開機前的準備工作
1、在離心機的兩主軸承座和兩端軸的加油嘴中注入適量的(二硫化鉬鋰基3#)潤滑脂,主軸承座每貳天壹次,兩端軸油嘴處每貳天加壹次。
2、需要打開皮帶罩殼,檢查差速器中是否油滿,每20天加油一次,油滿為準。每運行二月換油一次,選用gao檔齒輪油(原裝用油——18#雙曲線齒輪油)。
3、需要檢查三相電是否正常380V,已免缺相造成電機的損壞等。重點:(檢查安全設施是否達到標準否則不能開機)
清洗、停機、保養程序
1、當需停機時,先關停進料及進藥泵和閥門,并開清水沖洗3—5分鐘,然后停機可先停輔機再停主機,讓主;輔機保持有一定的差轉速,如有積泥會繼續排出,待離心機完全停止后水會從出水口及出泥口同時溢出,反復起動幾下主機把水倒盡,如出水渾濁可再洗一次直至水清為止。
2、應檫洗設備的外殼保證設備的整潔。
3、定期的打開轉鼓罩殼清理罩殼內的積泥并沖洗干凈。
4、其他保養請按使用說明書中的要求操作。
對于特定類型的污泥,存在皮帶速度的控制范圍。 在此范圍內,脫水機不僅能保證一定的處理能力,而且能獲得高固體回收率的好的泥餅。 對于由原生污泥和活性污泥組成的混合污泥,皮帶速度一般應控制在2-5m/min 進泥量高時,皮帶速度高,否則皮帶速度低。 活性污泥一般不適合單獨用帶式壓濾脫水,否則帶式速度必須控制在1m/min以下,處理能力很低,非常不經濟。