拉伸鍍鋅板批發值得信賴,玖盈金屬材料有限公司

鍍鋅線生產工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應加熱→空冷→質量檢查→涂油稱重打包。在其生產中容易出現沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產。分析其成因是：

1、退火溫度

退火溫度是鍍鋅工序一個重要的工藝參數，退火溫度對產品屈服強度的影響較大。退火溫度較低時，退火不充分，晶粒細小，強度高，伸長率低;退火溫度太高則容易導致晶粒異常粗大，屈服強度降低的同時抗拉強度下降得更厲害，產品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現直接斷裂的情況。

鍍鋅板的元素作用影響分析

一、錳的影響。錳有時作為性能強化元素加入鋼中的。若原板中含有一定量的錳，且鋅液中的鋁含量在0.15%左右時，對鐵鋁化合物層的生長影響不大，但在鋅液中的鋁含量在0.20%左右時，隨著錳含量的增加，鐵鋁化合物層的生成量則減少。一般將原板中的錳含量控制在0.25%～0.40%左右。

二、銅的影響。原板中的銅能顯著提高鍍鋅板的耐磨性能，所以生產特殊用途的耐腐蝕性鍍鋅板時，往往選擇含銅量為0.2%～0.3%的原板。但含銅鋼帶在熱軋時可能形成網裂缺陷，經酸洗后更加明顯，在冷軋之后依然可見，在鍍鋅后則在板面形成和軋制方向一致的，類似厚板劃傷狀或條狀結疤的條痕。因而鍍鋅板要求銅含量不高于0.15%。

合金化處理

合金化處理就是對鍍鋅后的帶鋼進行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

1)提高鍍鋅板的表面平整度。

(2)調整鍍鋅板表面的粗糙度。

改善鍍鋅板的加工性能。通過光整，可以使鍍鋅板的屈服平臺消失或不明顯，能夠防止在以后的加工中產生金屬滑移線。改善鍍鋅板的表面色澤。對于小鋅花、無鋅花產品，通過光整可以使鍍鋅板獲得一個光澤度更加均勻一致的表面。