馬鞍山增碳劑報價廠家實力雄厚

目前大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有小部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往水里投料。以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。石油焦增碳劑的來源很多，形態各異，根據其加工工藝和成分等不同。

增碳劑是一種煉鋼用添加劑，煉鋼時不僅能減少生鐵的使用，還能增加廢鋼的使用量，增碳劑是生產鋼材必不可少的增碳原料。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵的使用量甚至可以不用生鐵，大大降低生產成本。

增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量而定，不同種類的鑄件，根據需要選擇不同的類型的增碳劑，增碳劑特點本身選擇純凈含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的額雜質，增碳劑的選擇合適可降低生活從那成本。就是由于這樣的原因，大部分的生產廠家都會使用增碳劑，降低生產成本。黑色或暗灰色堅硬固體石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。

石墨化石油焦是冶煉用增碳劑。在煉鋼行業，要生產好鋼，必須有好的原材料，包括好的增碳劑，而石墨化石油焦就是較好的增碳劑。

在沒有石墨化石油焦的時候，由于石墨電極的邊角料比較少，價格偏高，既加大了煉鋼的成本，又制約著鋼鐵業的發展，石墨化石油焦的出現，打破這個瓶頸。

增碳劑的選擇及其指標性能：

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中

含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質主要有無煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。

鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的增碳劑，這是增碳工藝中較重要的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。

固定碳和灰分的含量 固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個的參數。

增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳，反之則增碳效率低。由于生產條件下影響的因素很多，因此很難嚴格評定兩參數各自對增碳效率的影響。灰分高，對增碳有抑制作用，而且還會使爐渣量增多，從而延長作業時間，增加電耗，增加冶煉過程中的勞動量。