湖南攪拌減速機價格詢問報價

　　關于攪拌器的使用安全介紹

　　1、攪拌器應設置在平坦的位置(ition)，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。側入式攪拌器又名側入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min

　　2、攪拌器應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細巡查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速(speed)是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動(transmission)輪的比例。

　　3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正馬達接線。

　　4、巡查傳動(transmission)離合器(Clutch)和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)有無損壞，軌道滑輪(pulley)是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

　　5、開機后，經常注意攪拌器各部件的運轉是否正常。停機時，經常巡查攪拌器葉片是否打彎，螺絲(screw)有否打落或松動。

　　6、當混凝土(Concrete)攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械(Mechanics)保持清潔完好。

　　7、下班后及停機不用時，應拉閘(zhá)斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

　　攪拌設備在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業中，異種的混合調整和精制，中添加等添加物而進行混合使原料液或產品均勻化。化工生產中，制造、乙烯、高壓聚乙烯、聚、合成橡膠、燃料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的攪拌設備。

　　攪拌設備的作用如下：①使物料混合均勻;②使氣體在液相中很好的分散;③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻的懸浮;④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化;⑤強化相間的傳質(如吸收等);⑥強化傳熱。

　　攪拌過程的智能化是21世紀提高產品質量、產量，提高能源利用率以及滿足保護壞境要求的主導方向。攪拌器的智能化包括兩個方而：一是攪拌器的控制智能化：二是攪拌器的設計智能化。

　　攪拌器智能化控制指的是在利用計算機自動控制攪拌器內溫度、液位配料比等參數的控制系統：攪拌器的智能化控制具有非常多的優點：可以降低工人的勞動強度，降低操作周期中的輔助時間，降低產品質量波動，降低安全風險，提商設備的生產強度，同時易于規模化生產。

　臥式攪拌機安裝試車:

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。單軸和雙軸臥式攪拌機性能對比　

臥式攪拌機攪拌效果

①雙臥軸攪拌機雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發生在徑向方向上，而且發生在軸線方向上。主拌和區位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低(1.4～1.6m/s)的情況下?在的時間內達到均勻的攪拌模式，取得的拌和效果。

②單臥軸攪拌機單臥軸攪拌機與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸(葉片)的旋轉作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機在使用時，有效工作容積比理論設計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產碾壓混凝土時，單臥軸攪拌機的實際生產效率比額定生產效率低。