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反滲透設備短期或長期停機怎么辦

反滲透設備短期或長期停運時的保護方法 ，反滲透系統正常停用時，應該首先停高壓泵，關閉相應的計量加藥系統，預處理系統，以及相關的閥門，當RO系統停運后，立即使用沖洗系統將反滲透器內的濃水沖出。

反滲透短期停機

如果短期停運5－30天，此時反滲透膜還保持在RO系統壓力容器內，保存操作如下：

（1）用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除。

（2）將壓力容器及相關管路充滿水后，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。

（3）每隔5天按上述方法沖洗一次。

有機污染物原水中的有機物成分為復雜

有機污染物

原水中的有機物的成分為復雜，其對反滲透膜元件的污染及影響情況也非常難以預料。該項指標是設計反滲透設備時需要認真考慮防護的主要污染物。檢測產品水電導率，符合要求時開啟產品出水水閥，關閉產水排放閥。有機污染物的來源一般分成兩種：一類是由于動植物的腐爛物形成的天然腐殖有機物，另一類是工業廢棄物污染所形成的有機物。有機物污染反滲透膜時，往往是有機物被較為牢固的吸附在膜表面上，清洗時較為困難。一般說來，有機物對膜系統的污染后果難預測：水中的有一些有機物對反滲透膜幾乎沒有任何破壞作用，但卻有個別的微量有機物一旦被吸附在膜面后不僅能污染反滲透膜，甚至還能引起膜的降解和退化，所以我們必須對原水中存在的有機物予以高度重視。所以從原則講上，在我們設計一個反滲透設備時，當原水TOC含量達到3mg/l，就必須在系統內考慮相應的去除措施。一般說來，在處理地表水和廢水的反滲透預處理系統中，應盡量在絮凝、澄清和氧化等預處理工藝過程中，將大部分有機污染物去除或分解轉化。假如經過以上處理后仍無法滿足反滲透設備進水要求，則可以考慮通過活性炭吸附過濾器、有機物清掃器或超濾設備的設置將其進一步去除，以終滿足反滲透設備的進水要求。

反滲透系統由預處理和保安過濾器組成

反滲透系統由預處理和反滲透主機兩大系統組成，主機由反滲透膜(RO)高壓泵及為保護反滲透膜而設置的保安過濾器組成。反滲透系統由預處理和反滲透主機兩大系統組成，主機由反滲透膜(RO)高壓泵及為保護反滲透膜而設置的保安過濾器組成。保安過濾器內裝有過濾孔徑為μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大于μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結垢。目前較常用的滲透膜類別為聚酰胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.%。由于RO膜易受水中PH值余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求：

PH 值：~0

余氯值：<0.mg/L

SDI值：<.0

水 溫：< ℃

反滲透設備化學清洗法的步驟和注意事項

　　化學清洗的標準

　　發生以下情況時，物理沖洗已經不能使反滲透膜的性能恢復，這時就需要進行化學清洗。

① 標準化條件下的產水量下降10 – 15 %;

② 進水和濃水之間的系統壓差升高到初始值的1.5倍;

③ 產水水質下降10-15%。

　　化學清洗的頻率

　　當膜元件發生了輕度污染時，就應及時清洗膜元件。重度污染會因化學劑不易深入滲透至污染層，且污染物也不易被沖出膜外等因素而影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很難清洗恢復到膜系統初始性能。

　　膜的清洗周期根據現場實際污染情況而定。一般說來，有機物對膜系統的污染后果難預測：水中的有一些有機物對反滲透膜幾乎沒有任何破壞作用，但卻有個別的微量有機物一旦被吸附在膜面后不僅能污染反滲透膜，甚至還能引起膜的降解和退化，所以我們必須對原水中存在的有機物予以高度重視。正常的清洗周期是每3-12個月一次。如果在1個月內清洗一次以上，需要改善預處理例如追加投資或重新設計膜系統;如果清洗反滲透純水設備周期在1-3個月一次，應側重于調整和優化現有系統的運行參數。即使系統長期沒有發生污染，為了能夠更好的保證系統正常運行，一般可考慮每6個月進行1次化學清洗。

　　當預處理工藝中采用了無機絮凝劑，經常會有反應不完全的無機鹽沒有形成可過濾掉的絮凝體。用戶應確保沒有過量的絮凝劑進入到膜系統中。過量的絮凝劑能通過SDI測試裝置測定出來，例如SDI膜片上的鐵為3μg/片，任何時候不應超過5μg/片。

　　除了采用濁度和SDI測定之外，顆粒計數器也可以衡量RO/NF進水是否合格。粒徑大于2μm的顆粒物應<100個/ml。

　　清洗劑的選擇

　　不同污染物應采用不同的清洗劑。污染發生時通常不是只有一種污染物，因此常規化學清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗兩大步驟。可以使用的常規化學清洗劑請參見表4。選用哪個清洗劑進行化學清洗，可以按以下方法判斷：