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              泰興煤泥壓球機直銷歡迎來電

              【廣告】

              發布時間:2020-11-05 06:41  










              型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經型煤壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。


              型煤壓球機的工作原理:

              型煤壓球機工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。1、添加技術:煤粉中摻入某些添加劑成型,制得的型煤具有催化、活化、固硫功能,使型煤在燃燒過程中反應速度加快,燃燒工況得到改善,熱能得到合理利用,并使有害氣體的排放量大大減少。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。


              騰達機械型煤壓球機制作工藝:

              鞏義騰達機械,專業生產的型煤壓球機設備,技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。型煤壓球機主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。該機成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置,是大、中、小型企業青睞的壓球機產品之一。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥,使用戶生產出的產品更加便于應用。

               

              型煤壓球機型號與分類:

              1.根據煤在成型時的壓力分類,一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm )、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。

              2.根據煤球外形來分類,可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。

              3.根據煤球的規模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,球徑為: 直徑60mm,厚度為2532mm,其它形狀煤球規格,主要根據用戶需要而定,在此不再贅述。

              4.還根據成型機單機生產能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規格是決定生產能力的主要因素。


              干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機等設備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機,是將原料經過粉碎后直接上機生產,無需加水。(5)冷卻,擠出的生制品達到所需標準后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。

              干粉壓球機工作原理

              干粉壓球機設備工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。另外,在其他條件相同時,穩定的載荷比動載荷下磨損要小,故障少,壽命低。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

              干粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。(五)供料機首先開機調整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據成型機的生產量調閘口的大小,使供料量不多不少為至。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。



              壓球機設備生產出來的球團不標準的解決方法:

              壓球機設備生產成品出現形狀不規范出球不標準的現象表現為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標準的成品會影響企業的生產率和生產質量,為避免用戶過多的經濟損失。


              一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當兩壓輥間距過大時,在生產時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現象,這時我們需要重新調整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導致兩輥跑死,無法正常旋轉,還會減少輥皮的使用壽命。壓球機的正確操作規程:1,壓球機操作在接班期間,要檢查壓球機的整體衛生,如果壓球機雙輥球窩衛生打掃不干凈,就會導致下料不均勻,也會影響壓球機的產量,同時也會對壓輥造成損壞。

              當壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標準,輕微則導致成品球表面出現毛邊,球窩嚴重錯位時則導致壓球成品不合格,這時我們只需要調整兩個對輥,調整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現毛邊了,也不會出現不光滑或者強度不夠這種不良現象了。3、在正常情況下,軸承的溫升不超過35℃,溫度不超過70℃,如超過70℃時應立即停機,查明原因加以消除。


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