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塑料擠出機設備由哪些部分組成

東莞塑料擠出機主要用來作為塑料產品的成型設備，常見的東莞塑料擠出機生產的產品由塑料密封條，塑料電線，塑料管等產品。另外東莞塑料擠出機除了直接用于產品的成型擠出以外還用于原材料的顆粒生產上面。那么東莞塑料擠出機是由哪些部分組成的呢？

我們就從東莞塑料擠出機在生產過程當中這些組成部分都是發揮了哪些作用當中了解一些設備的組成。L/D=螺桿的有效長度螺桿外徑（一般PVC發泡PE、螺桿L/D均在20以上）壓縮比（CR）=供料段溝深（一般PVC發泡PE、導電PE擠出采用較低的壓縮比，計量段溝深螺桿熱安定性良好的PE、PP擠出則采用較高壓縮比螺桿。首先我們在運轉東莞塑料擠出機之前要先對東莞塑料擠出機的螺筒螺桿進行加熱，當溫度升到我們所需要的溫度值的時候才可以在東莞塑料擠出機的喂料漏斗當中進行喂料。

塑料顆粒從喂料系統進入到螺筒當中開始預熱，然后隨著擠出機螺桿的旋轉會把塑化后的塑料推向擠出機的模頭處進行擠出成型。為了適應PE、PPR等制品生產的需要，本機采用交流電機驅動，通過彈性聯軸器和齒輪減速箱帶動,使螺桿的轉速內平滑無級調速。可以說東莞塑料擠出機螺筒螺桿是設備生產當中對產品加工的部分，屬于非常重要的作用，而連接螺筒螺桿的擠出機模頭則是屬于設備的成型部分，我們需要擠出什么形狀的塑料產品都是在東莞塑料擠出機模頭的模具上來加以控制的。螺桿在轉動的過程當中需要動力的支撐，所以組成東莞塑料擠出機的還有減速機和電機來為整臺設備提供動力。

而東莞塑料擠出機在生產當中除了剛開機的時候對設備進行升溫以外，大部分時間東莞塑料擠出機的溫度控制部分是要把設備的溫度控制在范圍以內的。（3）水循環系統在開機時不用使用，等主機運行平穩后在啟動水泵。隨著設備的自產溫越來越高，我們會對東莞塑料擠出機螺筒螺桿不斷的降溫才能保證東莞塑料擠出機的生產。所以東莞塑料擠出機除了溫控系統以外還有控制整個機器運轉的智能控制系統。

中國塑料擠出技術市場正表現出三個顯著的特點：其一，業界對節能技術的關注度日漸高漲，節能、高產擠出機成為技術創新的一個重要方向；其二，食品、飲料，以及新能源等工業領域對軟包裝薄膜的需求持續高漲，推動塑料薄膜多層共擠技術不斷推陳出新；其三，中國擠出技術開始在各種配套零部件與輔助設備領域加大研發力度，新技術應用與拓展的步伐加快，推動整體技術水平的迅速提升。塑料管材可以滿足建筑與巿政工程以塑代鋼、以塑代水泥等巿場需求。

近兩年來，我國塑料擠出機市場有了不小的前進與突破，在我國塑料機械市場中，擠出機作為重要加工設備，發展前景非常樂觀，我國塑料機械企業近年來加大了對擠出機新興市場的開拓，品牌度進一步擴大，市場競爭力進一步提高，對新興地區出口比重也將大為提升。螺桿在轉動的過程當中需要動力的支撐，所以組成東莞塑料擠出機的還有減速機和電機來為整臺設備提供動力。

立式擠出機 單螺桿擠出機 多螺桿擠出機

單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機有什么不同？

一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿，都是用的一個電機帶動的，功率因螺桿不同而不同。雙螺桿壓縮機主機受力不平穩，受軸向力徑向力影響，軸向力必須有平衡活塞，軸承壽命短，螺桿咬合時有高頻噪聲。

單螺桿擠出機機組運行時噪聲較小，但單機容量較小。雙螺桿擠出機機組冷量范圍大，機組功能本質相似，故如今市場上雙螺桿擠出機機組運用的較多。

如今以單螺桿擠出機應用更為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由沖突發生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的運送才可以較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內逗留長，博瑞華機械單螺桿擠出機廠家，混合均勻，因而，適合于更高要求的材料擠出。塑料擠出設備塑料擠出機擠出機廠家塑料擠出設備的溫度控制方法東莞塑料擠出機在塑料產品的生產當中起著很重要的作用，我們知道的橡塑密封條，塑料管以及塑料電線等產品都是由塑料擠出機來進行擠出成型的。

單螺桿擠出機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

動力部分節能：大多數采用變頻器，節能方法是經過節約電機的余耗能，比如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器便是改變電機的功率輸出到達環保節能的效果。

塑料物料從料斗進入到擠出機，單螺桿擠出機，在擠出機螺桿的滾動帶動下將其向前進行運送，物料在向前運動的全過程中，承受料筒的加熱、擠出機螺桿帶來的剪切以及壓縮效果促使物料熔融，因此完成了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化。在進行加壓的情況，促使處于粘流態的物料經過具有必定的形狀的口模，隨后根據口模而成為橫截面和口模姿態相仿的接連體。繼而冷卻定型構成玻璃態，從而獲得所需加工的制件。（4）生產前要按工藝規定檢查塑料和半成品的質量，確認合格后方可生產。

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塑料擠出機怎樣做空運轉試車檢查?塑料擠出機安裝完成后要進行空運轉試車檢查，以免浪費物料，同時檢查塑料擠出機的各項參數運轉是否正常，方便及時找出問題查找原因。博瑞華廠家說塑料擠出機的空運轉試車檢查要分為兩項，下面我們一起來看一下。

一、塑料擠出機機筒各段加熱升溫空運轉試車檢查。

① 塑料擠出機機筒各段加熱升溫，按工藝溫度要求調整控溫儀表。

② 用溫度計檢測機筒各段溫度，核實、調整儀表顯示溫 度與溫度計的檢測溫度。

③ 檢查加熱裝置中是否有加熱電路斷路報警、是否能正確工作。

④ 機筒加熱升溫至工藝溫度后，恒溫加熱lh，記錄升溫時間。

⑤ 重新緊固機筒與機筒座連接螺釘。

⑥ 低速啟動驅動螺桿電機，觀察電壓、電流表擺動是否有異 常;看螺桿轉動是否平穩;聽傳動各零件工作運轉聲音是否有異 常。一切正常立即停車。注意：螺桿空運轉時間不應超過3min。

二、塑料擠出機的機筒不加熱升溫空運轉試車檢查。

① 控制箱電路合閘供電。

② 啟動潤滑油泵，齒輪箱潤滑3min，各潤滑部位加潤滑油。

③ 檢査料斗，內應無任何異物，再搬轉一次V形帶，應轉動 平滑無阻滯現象。

④ 低速啟動螺桿驅動III機運轉。

⑤ 觀察塑料擠出機電壓表、電流表指針擺動是否正常。

⑥ 核實螺桿旋向是否正確

⑦ 檢查試驗設備上的緊急停車按鈕、應可準確可靠工作。

⑧ 檢喪潤滑油工作管路娃否通暢，噴油位置是否正確，各部 位有無M油現象。

⑨ 檢查塑料擠出機冷卻水管路送水，應無滲漏現象。

⑩ 退出螺桿，檢測螺桿傳動軸的、轉速(r/min), 應與說明書一致。