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金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。靜電噴塑

東森噴塑與您分享

高壓靜電粉末涂裝設備

如果從粉末涂裝廠方面不好解決的話，也可以要求粉末涂料生產廠配合加以解決。當被涂物的材料質量不能得到解決時，從粉末涂料生產配方上解決是的方法。靜電噴塑

從粉末涂料生產廠方面來考慮，可以在配方中添加消泡劑等助劑，使粉末涂料在熔融流平時降低表面張力，使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出，同時逸出空氣后的空隙（空穴）文能很快流平而不留痕跡。在某種情況下，還有必要調整粉末涂料的反應活性，使粉末涂料的固化速度減慢，使逸出空氣后的氣孔有充分時間融合流平，而不留下涂膜的砂粒（顆粒）或火山坑。

東森噴塑與您分享粉末噴涂過程中出現氣泡 砂粒原因和解決辦法

被涂物表面處理得不好，表面處理液中的磷化殘渣等雜質仍附著在被涂物表面上，在進行粉末噴涂時容易產生涂膜的質點或顆粒。這種問題只要通過及時清理磷化液中的殘渣，在水洗工藝中將被涂物清洗干凈就能解決。

在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產環境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應作用使帶電雜質被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，成為涂膜中的質點或顆粒。這種問題通過將噴粉室與生產車間隔離，防止生產車間的灰塵和污物帶進噴粉室，同時進入噴粉室的空氣經過認真凈化處理就能解決。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍，就不會使環境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產生因空氣中的粉塵等雜質引起的質點（顆粒）。靜電噴塑

東森噴塑與您分享鋁合金等金屬噴涂前處理

多年來，粉末涂料在市場上占有重要地位。在看到金屬加工行業逐年動態增長之后，粉末涂料行業也正在擴大。

這里我們談談鋁合金和金屬的噴涂前處理工藝。粉末涂料涉及將精細研磨的干漆膜靜電施加到特殊制備的鋁表面上。隨后加熱該薄膜使粉末熔化，流出并固化成堅韌光滑的表面。粉末涂覆過程涉及三個主要階段。

1.化學處理

2.粉末的靜電應用

3.

粉末噴涂工藝要求：首先，噴涂環境溫度和溫度對膜厚度的影響。

粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV，噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當溫度在20至30℃之間且濕度在60至80％之間時，粉末噴涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。靜電噴塑

第二，金屬表面的平整度

在粉末噴涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影響粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔體粘度，顏料和固化劑的分散狀態等。對于具有高熔體粘度的樹脂，如果要獲得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，則粉末粒徑的粒徑為約60μm。靜電噴塑

三是膜厚分布

在靜電粉末噴涂中，由于噴涂粉末的不均勻性，涂膜厚度的不均勻性約為溶劑涂層的兩倍。有必要正確掌握涂裝設備的有效噴涂方式，控制噴涂的間接時間。防止噴涂不均勻。當涂覆物體的面積大于涂覆設備的噴涂圖案時，優選使用往復式噴槍結構。當布置平行長沖程時，待涂覆物體的中心部分較薄，并且該線以短行程串聯布置，并且待涂覆物體中心處的膜較厚。