模內攻牙技術應用詢問報價 拓樸改善攻牙效率問題

?越是危機，拓樸模內攻牙技術應用技術更需要突破革新

今年的大環境下，“利潤低”對東莞的五金沖壓廠來說是非常普遍的情況。很多工廠還是采用傳統的自動攻牙模式，做5個產品，往往是有3個產品是不掙錢的，目前這種經濟形勢下，沒有自己的品牌很難賺錢，技術不革新無法生存下去。拓樸模內攻牙技術應用專業致力于五金沖壓產品模內攻牙技術應用解決方案，隨著國內市場競爭加劇，面對眾多公司的同類產品，客戶的可選擇性增強，拓樸人深刻認識到，只有質優價廉的產品在市場上才能擁有持久的競爭力，拓樸模內攻牙技術應用技術突破革新，不斷優化標準品庫存，應用客戶突發情況，大力開發研究擁有自主知識產權的產品，以生產出更高質量的模內攻牙技術應用來滿足廣大客戶的需求。

怎么緊急處理模內攻牙技術應用絲錐折斷的問題

在模內攻牙技術應用生產過程中，經常遇到在絲錐折斷的問題，在此拓樸公司根據多年來模內攻牙技術應用的使用經驗，提出幾種快捷安全的方法，希望能較好地解決此棘手的問題。當模內攻牙技術應用折斷的絲錐露出工作表面較長時，可用鉗子將其擰出。當模內攻牙技術應用折斷的絲錐露出工件表面只有 2～3mm時，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時應先從絲錐的中心焊起，逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機油，輕輕左右扳動扁鋼，松動斷絲錐，這樣就能解決了。如果模內攻牙技術應用絲錐折斷部分在孔內時，可用帶方榫的斷絲錐上擰 2 個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出。模內攻牙技術應用這方面的問題，大家有需要都可以找拓樸，我們竭誠為您提供的咨詢服務！

?影響模內攻牙機絲錐壽命的4大因素

拓樸模內攻牙技術應用工程師提醒您：模內攻牙技術應用打多少速度都沒問題，但需要綜合評估是否超過絲錐的線速度，超過絲錐的線速度導致其很容易折斷。下面我們來看下影響模內攻牙技術應用絲錐壽命的4大因素都有哪些：

1、材料材質：材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長。

2、絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降。

3、絲錐冷卻與潤滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命。

4、螺絲牙精度及飽和率：在滿足模內攻牙技術應用產品的質量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

拓樸模內攻牙技術應用解決五金沖壓件產能低問題

據模內攻牙技術應用所知，國內現在不少小型加工廠仍然采用先沖壓→半成品存放→搬運→再攻絲的傳統攻牙模式。加工廠因工藝技術產能低交貨遲，精度不達標，產品不良率高，請不到工人等問題導致客戶丟失的例子比比皆是；再加上今年疫情帶來的沖擊，讓更多企業老板苦不堪言，直呼做生意太難了，那么如何解決五金沖壓零部件生產效率低下，螺紋精度不達標以及招工難等問題呢，選用拓樸模內攻牙技術應用可以解決以上痛點。