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機(jī)器的傳動系統(tǒng)：本機(jī)器的傳動部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶，將動力傳至變速箱，再經(jīng)變速箱變速后同向、同步經(jīng)輸出軸和萬向傳動軸把動力傳給兩根主軸。

機(jī)器的液壓系統(tǒng)：液壓進(jìn)給運動有四個過程：進(jìn)給、滾壓、退回、停歇，四個過程由兩個時間續(xù)電器或手動控制。可實現(xiàn)手動、半自動、自動循環(huán)三種進(jìn)給方式。工作環(huán)境溫度為14-38℃時，推薦液壓系統(tǒng)使用粘度為18-27CSt（50℃）的液壓油，油池加油量不少于140L。當(dāng)環(huán)境溫度較高或工作條件較差致油溫升高時，用戶可自備冷卻器，進(jìn)行冷卻。

支撐塊的調(diào)整：支撐塊裝在丁字支架上面，支撐塊的高低關(guān)系到加工工件的質(zhì)量。調(diào)整辦法：松開支撐塊緊固螺絲，支撐塊的高度應(yīng)使工件的中心低于主軸中心0.1-0.2mm。支撐塊的高低依靠墊片來調(diào)整，實際操作以滾壓時工件不上跳，螺紋不亂絲位置。滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整牙位調(diào)整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調(diào)整，(也稱亂扣調(diào)整)。牙位的調(diào)整分試件法和壓痕法。

連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料、切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切割機(jī)下料，不得用氣割下料。在施工中接頭應(yīng)用保護(hù)層的厚度，凈距要符合規(guī)定。 施工單位應(yīng)將該工序分為直螺紋加工區(qū)和連接區(qū)。經(jīng)檢驗合格的絲頭要加以保護(hù)，一端要帶上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并分類堆放，作上標(biāo)記整體使用。監(jiān)理人員除成批檢查外，有權(quán)進(jìn)行隨機(jī)抽查。鋼筋連接時鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲扣和連接套的絲扣干凈、無損。

滾絲機(jī)螺栓斷裂不是由于滾絲機(jī)螺栓的抗拉強(qiáng)度：以一只M20×80的8.8級高強(qiáng)滾絲機(jī)螺栓為例，它的重量只有0.2公斤，而它的拉力載荷是20噸，高達(dá)它自身重量的十萬倍，一般情況下，我們只會用它緊固20公斤的部件，也只使用它能力的千分之一。即便是設(shè)備中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺紋緊固件的抗拉強(qiáng)度是足夠的，不可能因為滾絲機(jī)螺栓的強(qiáng)度不夠而損壞。