全自動數控機床工廠快速發貨「多圖」

數控車床與加工中心的差別

車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床，全自動數控機床工廠就是在普通機床上發展過來的，數控的意思就是數字控制。

給機床裝上數控系統后，機床就成了數控機床。當然，普通機床發展到數控機床不只是加裝系統這么簡單，例如：從銑床發展到加工中心，機床結構發生變化，的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工中心的功能是銑、鏜、鉆的功能。

我們一般所說的數控設備，主要是指數控車床和加工中心。

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間，測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。

加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類，分為臥式、立式和加工中心。

(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。

數控車床在加工路線與加工余量的直接關系

目前，在全自動數控機床工廠還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯件上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必需用全自動數控機床工廠時，則要注意程序的靈活安排。

1．對大余量毛坯進行階梯切削時的加工路線

根據數控加工的特點，可以放棄常用的階梯車削法，改用依次從軸向和徑向進刀、順工件毛坯輪廓走刀的路線。

同一軸向位置上，數控車床主切削刃就可能受到瞬時的重負荷沖擊。當刀具的主偏角大于90度，但仍然接近90度時，也宜作出層層遞退的安排．經驗表明，這對延長粗加工刀具的壽命是有利的。　

如何正確預防全自動數控機床工廠床身鑄件、機床鑄件熱處理變形

全自動數控機床工廠床身鑄件、機床鑄件的變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規律，分析其產生原因，采用不同的方法進行預防臺灣機床床身鑄件的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對于臺灣機床床身鑄件的熱處理變形可采用以下方法預防。

1、合理選材，對于全自動數控機床工廠床身鑄件、全自動數控機床工廠機床鑄件應選擇材質好的為變形鋼(如空淬鋼)，對碳化物質的應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造鋼進行固融雙細化熱處理。